Andrés & Finns hochqualitatives Wasserkühlergebastel

[Andreoid]

Hi alle zusammen!
Ich möchte euch hier ein paar Bilder zeigen was ich (André) mit einem Freund (Finn) in unserer Freizeit so Basteln.

Seit 2007 bestehen nun unser Bastelthreads auf Hobbybasis in ein paar Foren.
Unsere Wasserkühlungseigenbauten haben schon viele begeistert, und bestimmt
werden ein paar von euch unsere selbstgebastelten Kühler schon kennen und
in machen Wakübilderthreads entdeckt haben.
In Zusammenarbeit mit vielen Forenusern haben wir eine menge Kühler entwickelt.
Ihr könnt hier ganz nah dabei sein und mit Entscheidungen treffen. :)

Ich freue mich wenn ihr euch mit für unser Hobby begeistern könnt und erwarte natürlich das ihr fleißig Fragen stellt! ^^

hier mal ein Bild davon was wir so zaubern können und damit ihr seht was euch hier noch so erwarten kann ;)
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.09/9.jpg

zum Anfang erst einmal ein bild von unserer alten Werkstatt bei mir im Keller:
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.09/1.JPG
Links eine Dämmkiste mit den CNCs, rechts unsere Manulle Bohrmaschine.
und unten: ich beim kleben des CNC kühlmittelablaufs...was ne sauerrei das war
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.09/2.JPG
es war echt verdammt klein.
die Werkstatt war 9m² groß und ist mittlerweile zu klein für unsere neue CNC
aber dazu weiter unten mehr

http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.09/8.jpg
links, unsere erste CNC - rechts, ein paar EVGA 680i Spannungswandlerböden

und eine cad unserer neue CNC Fräse...
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.09/5.5.png
in dem Thread könnt ihr bei der entstehung dabei sein ;)
also,.. von der CAD bis in die reale Umsetzung..

da der alte Keller ist für so einen CNC-Trümmer aber viel viel viel zu klein war haben wir uns nach was neuem umgesehen.
Ein Bekannter hatte noch ein wenig platz für in seiner halle.
Der Platz war zwar nur doppelt so groß wie bei mir im Keller, aber das wird wohl hoffentlich ausreichen.
Vor allem war es ebenerdig!
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.09/3.JPG

in den nächsten Posts werde ich euch mal mit Bildern von dem Umbau der neuen Werkstatt versorgen

MfG Andreoid & finnzwerg

[Gast]

hi,

sehr interessant! i stay tuned^^

[Andreoid]

hi,

sehr interessant! i stay tuned^^
es wird sich lohnen ^^

der Raum für die neue Werkstatt sah zu Beginn so aus:
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau1/1.JPG

Abstellraum -.- gut das es staubsauger gibt ^^
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau1/2.JPG

Die Wand die ihr hier seht, ist die Wand zur Außenseite.
Wir haben noch ein paar dicke Glasfasermatten eingebettet dass es im Winter nicht so kalt wird.
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau1/3.JPG

Das wird endlich mal eine helle Werkstatt... das ist wesentlich besser als ein Keller :)
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau1/5.JPG

Dann gehts los mit der Verschalung:
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau1/6.JPG

Hier ist die erste Wand fertig:
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau1/7.JPG

das war garnicht so einfach mit den 2 schrägen Balken
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau1/8.JPG

und hier die zweite Wand
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau1/10.JPG

der Sägespanhaufen war nachher noch 5 mal so groß ^^
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau1/11.JPG

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das ich euch jetzt nicht nur mit dreckigen Werkstattausbaubildern langweile, hier auch mal was glänzendes!

Finn und ich haben uns mal zwei 16GB supertallent USB Sticks gekauft
die waren ideal um die zu "veredeln" ^^
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.02/usbstick/1.jpg

ganz langsam und vorsichtig mit der CNC graviert
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.02/usbstick/2.jpg

na das kanns ich doch sehen lassen oder?
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.02/usbstick/3.jpg

was haltet ihr davon?
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.02/usbstick/4.jpg

die Dinger sind aber mal echt brutal zum USB slot.. die die einen haben wissen was ich meine :D

MfG Andreoid

[Timolol]

Sieht gut aus. Aber tu dir den gefallen und fräs am vorderen Teil je Seite 15/100 ab. Dann passt der Perfekt. Hätte bei mir fast di kpl PC Front rausgerissen. Extremer Schrott... Und der Metalldeckel des Sticks hat sich mit der Zeit auch abgelöst.

[Andreoid]

Sieht gut aus. Aber tu dir den gefallen und fräs am vorderen Teil je Seite 15/100 ab. Dann passt der Perfekt. Hätte bei mir fast di kpl PC Front rausgerissen. Extremer Schrott... Und der Metalldeckel des Sticks hat sich mit der Zeit auch abgelöst.
aber dann ist doch die ganze polierte oberfläche weg?
oder verstehe ich dich falsch

[BK-Morpheus]

Hab auch den SuperTalent hier liegen, ging nach einem Monat von jetzt auf gleich kaputt und wie mein Vorredner schon schrieb, ist der Stick nen halben Millimeter zu breit. Somit bekommt man den in einige USB Ports nur mit Gewalt.

Wenn du außen vom USB Anschlussbereich einen Hauch des Metalls abfräst, dürfte er optimal in USB Ports passen. ;)

Hier den Bereich meine ich:
http://666kb.com/i/bj05n8nth3yicpiqs.jpg

[Andreoid]

also meiner ist an deinen genannten stellen nicht zu breit... der ist eher zu dick. kann den wenn der eingestelckt ist auch noch hoch und runter bewegen
habe auf der hinteren großen seite, da wo das AF logo ist, auch schon schleifspuren.

die dinger scheinen wohl alle unterschiedlich zu sein :D
aber klemmen tun se alle recht heftig ^^

[BK-Morpheus]

also meiner ist an deinen genannten stellen nicht zu breit... der ist eher zu dick. kann den wenn der eingestelckt ist auch noch hoch und runter bewegen
habe auf der hinteren großen seite, da wo das AF logo ist, auch schon schleifspuren.

die dinger scheinen wohl alle unterschiedlich zu sein :D
aber klemmen tun se alle recht heftig ^^
Rauf runter geht ja auch, der ist ja nicht zu hoch, aber zu breit, darum kommen die Außenseiten beim einschieben sehr stark gegen den Rahmen vom Port.

[Timolol]

musst ja nur ausen abfräsen und nur so lang wie die Pins sind. Dicke ist kein Problem, der ist flacher als nen Standart USB Stecker! Aber die breite.
Glaub mir du findest auch noch enge Ports da wirste ihn ohne Hammer nicht reinbekommen, das kanns wirklich nicht sein. Meiner funzt bisher. Ist aber das 32Gb Model. Von den Kaputtgeh Problemen die es gibt hör ich nur von den kleineren Varianten, gut vermutlich haben die wenigsten den großen.

[Andreoid]

komisch das die dinger so unterschiedlich sind... aber auf jeden fall niedliche usbsticks ^^


weiter gehts mit dem Ausbau:

Finn hatte Angst dass man im Winter kalte Füße bekommt
und hat den Boden noch zusätzlich gedämmt
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/1.JPG

gut geschützt beim Arbeiten mit der Kreissäge
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/2.JPG

und die Säge kreischt los
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/3.JPG

heute mal ein anderer Kameramann
(ich hockte zu dem Zeitpunkt mit nem frisch operierten Leistenbruch zuhause -.-)
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/4.JPG

bis ins letzte Stück wurde der neue Boden verlegt:
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/6.JPG

fertig:
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/8.JPG
ob es jetzt was gebracht hat weis ich nicht...
wir haben da ja nie ohne den holzboden gearbeitet


Die 2 bessten Helfer während des Ausbaus...Heizlüfter und Musik
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/7.JPG


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hier mal 2 komplette Rundumansichten:
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/9.JPG
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/gr9.JPG

für eine große Ansicht klickt ihr auf die links unter den Bildern.

http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/10.JPG
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/gr10.JPG

dann gings weiter mit dem innenausbau
zuerst wurden ein paar schubladen gemacht welche sich gut als unterlage beim sägen machten :)
und die erste werkbank (mit sitzehöhe) wurde eingezogen... aber da brauch ich keine fotos von zeigen... so langsam reichts auch mit holzbildern ^^
draußen wurds dunkel.. und die 2 baslter sind platt
naja das reicht auch.... sie durften dann wieder nach hause gehen ,..hehe

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jetzt wieder was für alle die, welche hier nicht wegen dem werkstattausbau reingucken:

meine schwester hatte sich einen Dell laptop gekauft und der war ihr zu unpersönlich
da hab ich mal das logo rausgehebelt und 2 plaketten zum gravieren vorgedreht

erster versucht...
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/DSC06363.JPG

da hat die cnc noch bei dem "n" rumgespackt
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/DSC06364.JPG

unschwer zu eraten wie sie heißt ^^
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/DSC06367.JPG

ich hoffe das ich das nächste mal etwas interessanteres für euch habe als gravierarbeiten :(

[=Floi=]

das mit dem dell logo ist ne echte marktlücke und finde ich schon genial. mit was fräst ihr und mit welchem programm habt ihr das gravieren durchrechnen lassen?

ich möchte auch gerne so eine kleine fräsmaschine. echt eine coole sache und auch der aubau ist ganz nett. warum denn nicht bilder und ein bericht davon... einzig die bilder sind verbesserungswürdig und irgendwie schon uralt. der raum müsste ja mittlerweile fertig sein...

edit dazu gibt es doch schon einen fred
http://www.forum-3dcenter.org/vbulletin/showthread.php?t=368067

[Andreoid]

das mit dem dell logo ist ne echte marktlücke und finde ich schon genial. mit was fräst ihr und mit welchem programm habt ihr das gravieren durchrechnen lassen?mit nccad7.. das erstellt auch direkt den progammcode wie die cnc verfahren muss


ich möchte auch gerne so eine kleine fräsmaschine. echt eine coole sache und auch der aubau ist ganz nett. warum denn nicht bilder und ein bericht davon... einzig die bilder sind verbesserungswürdig und irgendwie schon uralt. der raum müsste ja mittlerweile fertig sein...
fertig wird der raum nie :X hab ich das gefühl...

edit dazu gibt es doch schon einen fred
http://www.forum-3dcenter.org/vbulletin/showthread.php?t=368067hmm doof... hätte der finn mir auch mal sagen können -.-
und ziemlich sporadisch gepostet... ich glaub ich muss mal grade den finn verhauen gehen ^^
also von mir aus könnte der alte dicht gemacht werden
ich würde dann hier alles nahtlos fortführen?!

[Andreoid]

eigentlich sollte das hier ja ein waküthread sein :D also muss ich
euch hier zwischendurch auch mal wieder ein paar wasserkühler zeigen ^^

links oben der 790FX MSI fullcover ...und unten in der Mitte der Nachfolger
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.05.17/1.JPG

der neue 890FX MSI fullcoverblock
wegen einem Kondensator auf dem 890er board musste ich
auf einen kleineren Deckel zurückgreifen. der hat nur noch
einen Anschlussabstand von 18mm
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.05.17/3.JPG

trotz 890er Gravur abwärtskompatibel zum 790FX ;)
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.05.17/2.JPG

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und wenn wir schon bei den 890ern sind dann noch gleich
der neue PWM032 für ASUS 890FX Boards!
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.05.17/4.JPG

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Mal einige fotos von dem User "fhantastic" aus dem forumdeluxx
er hat sein evga kühler set vernickeln lassen (nicht von uns, wir können sowas nicht)

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.05.17/5.JPG
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.05.17/gr5.JPG

PWM029 EVGA P55 linker Kühler
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.05.17/7.JPG
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.05.17/gr7.JPG

der Anfi-tec EVGA P55 FTW 200 fullcover Waterblock
pass nicht auf das EVGA P55 FTW ohne 200er zusatz
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.05.17/8.JPG
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.05.17/gr8.JPG

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.05.17/9.JPG
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.05.17/gr8.JPG

[Gast]

hi,

schön, dass es weiter geht ... und dir gute besserung! :)

[Andreoid]

ach ich bin schon wieder gesund ;) :)

ui es gibt wieder etwas neues ;D

ich fange gleich mal mit ein paar bildern an die hübscher sind als meine :D
ein hoch qualitatives user projekt was ich ein kleines bisschen unterstützt habe

http://anfi-tec.de/forenbilder/marc/gigabyte_p55_wasserkuehler(6).jpg
Marc's "Projekt Black meets Blue" - Marc1993
http://www.hardwareluxx.de/community/f143/marcs-projekt-black-meets-blue-soundkartenabdeckung-ist-fertig-684330.html

verbaut wurden auf dem Gigabyte GA-P55A zwei mal PWM031 und ein UCD grande
die kühlerböden wurden chemisch dunkel gefärbt

http://anfi-tec.de/forenbilder/marc/gigabyte_p55_wasserkuehler.jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/marc/gigabyte_p55_wasserkuehler(1).jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/marc/gigabyte_p55_wasserkuehler(2).jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/marc/gigabyte_p55_wasserkuehler(3).jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/marc/gigabyte_p55_wasserkuehler(4).jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/marc/gigabyte_p55_wasserkuehler(5).jpg

[Andreoid]

ich kann leider kein so tollen fotos machen
dafür zeige ich jetzt ein paar neue modelle ^^
einen fullcover light wasserkühler für das MSI 890GXM-G65
der kühler verbindet wie beim 790 oder 890FX kühler die NB mit den Spannungswandlern
bei diesem habe ich mich aber gegen eine gravur entschieden, weil der arm recht dünn ist
und schräg auf die kupferbrücke wollte ich da nun auch nichts mehr quetschen..
dafür ist der kühler in der fertigung auch was günstiger geworden
http://anfi-tec.de/forenbilder/marc/MSI_890GXM-G65.jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/marc/MSI_890GXM-G65(1).jpg

den Sapphire IPC AM3DD785G NB & SB Kühler habe ich auch recht neu :)
(dahinter liegt der Soleil01 als AMD Version)
http://anfi-tec.de/forenbilder/marc/Sapphire_IPC_AM3DD785G.jpg
habe mich da mal recht nah an dem luftkühler orientiert
http://anfi-tec.de/forenbilder/marc/2.jpg




beim schlitzfräsen eines soleil01 bodens kann so einiges schief gehen,...
vor allem wenn der boden nicht richtig im schraubstock sitzt
hier ist mir das sägeblatt geplatzt o0
man kann noch die reste vom blatt im kupferboden sehen
da soll mal einer sagen bei ner wasserkühlung gibts keine action :D
bei uns hat jeder kühler ne geschichte zu erzählen :X
(wobei das stück in die tonne wandert)
http://anfi-tec.de/forenbilder/marc/1.JPG



dieses wochenende bekomme ich ein Asus Crosshair IV Formula (AMD 890FX)
http://anfi-tec.de/forenbilder/marc/3.jpg
es wird wohl wieder eine fullcover light geben wie der 790FX
evtl aber werd ich vom boardbesitzer dazu überredet einen kompletten fullcover zu bauen,... heißt von den spawas bis runter zur sb
mal sehen ob das beim board möglich ist.


die bilderbegrenzung geht ja mal auf die nerven -.-

[Andreoid]

kommen wir mal zu einem teil der währen dem basteln auf gar keinen fall fehlen darf (für mich zumindest)

genau musik ^^

ich hatte noch 2 große PA Lautsprecher übrig, bei denen aber die Hochtöner zerschossen waren
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.26/1.JPG

aufgemacht und nachgeguckt
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.26/2.JPG

die kleinen haardrähte waren von den kontakstellen abgerissen -.-
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.26/3.JPG

sehr fein
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.26/4.JPG

also aus dem kleber rausgefriemelt
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.26/5.JPG

einen neuen dickeren draht eingelötet
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.26/6.JPG

oben wieder raus, und festlöten
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.26/7.JPG

getestet funktioniert :) - zusammenbauen
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.26/8.JPG

und ab damit in die neue werkstatt
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.26/9.JPG

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in der werkstatt ging es natürlich auch weiter.
alle schubladen waren fertig und die arbeitsplatten wurden komplettiert
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.26/10.JPG

aufbewahrungsmöglichkeiten mit kramkisten
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.26/11.JPG

computer für die cnc steuerungen
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.26/13.JPG

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[Andreoid]

zu guter letzt noch etwas für die waküabhängigen:
ich habe mal getestet ob sich Soleil vollkupferkühler wirtschaftlich herstellen lassen können:
3 Stück habe ich gefräst
Ansicht von unten:
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.02/soleildeckel/1.jpg


fertig bearbeitet (geschliffen/gewinde/etc) von unten mit Oring
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.02/soleildeckel/2.jpg

Oberseite
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.02/soleildeckel/3.jpg

komplettiert mit halterung boden und schrauben sah er dann so aus:
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.02/soleildeckel/4.jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.02/soleildeckel/5.jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.02/soleildeckel/6.jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.02/soleildeckel/7.jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.02/soleildeckel/8.jpg

wir werden den deckel erstmal hier behalten und untersuchen ob sich ein materialwechsel im deckel auf die leistung des kühlers auswirkt

in großen mengen (wirtschaftliche herstellung) wie die Soleil POM-Deckel lässt sich der vollkupferdeckel mit unseren aktuellen Mitteln jedoch NICHT herstellen

für alle die ihn noch nicht kennen:

Soleil01 mit schwarzem Pom-Deckel
http://anfi-tec.de/forenbilder/09.11.02/soleildeckel/9.jpg

probleme den vollcudeckel herzustellen sind:
die Fase ausen am deckel (nicht mit dem bisherigen kantenfasegerät für die kunststoffdeckel machbar)
die versenkten schrauben
das gewindeschneiden ger G1/4" gewinde (muss ich von hand machen, weil der akkuschrauber es nciht schafft)
größere fertigungstoleranz überschreitungen weil das material einfach zu schwer zu bearbeiten ist als kunststoff
evtl können wir vollkupferdeckel wirtschaftlich später mit der großen cnc
herstellen, dann würde aber ein maneller werkzeugwechsel arg aufhalten

d.h. eine Werkzeugwechselspindel für die große cnc muss her...
(die kosten aber in der benötigten größe mal eben 10.000€ inkl
zubehör wie werkzeugaufnahmen, frequenzumrichter, pneumatische ansteuerung)
hmm,...also sparen sparen sparen :'(

[Coda]

Kurze Zwischenfrage: Wofür steht POM?

[Nightspider]

Mal paar Fragen, die hier aus dem Thread nicht so ganz deutlich werden:

Also:

1. Wer seit ihr? Wieviele? Seit wann macht ihr das ganze?
2. Arbeitet ihr beruflich an CnC Fräsmaschinen?
3. Verkauft ihr das ganze Zeug? Wenn ja wo? Gibts Forenkonditionen? :D
4. Wie teuer ist so ein Kühler im Schnitt vom Materialpreis? Wie teuer ist eine kleine CnC Fräsmaschine?
5. Macht mal paar (HD!) Videos vom Fräsen und stellt die Videos mal hoch! :)

[Vento]

Kurze Zwischenfrage: Wofür steht POM?


Polyoxymethylen

[=Floi=]

http://de.wikipedia.org/wiki/Polyoxymethylen

also wenn ihr nicht mal kupfer bearbeiten könnt, dann solltet ihr erst mal da ansetzen und weiter optimieren. den block aus dem vollen zu fräsen ist auch wahnsinn.
-ihr braucht ne brauchbare spannvorrichtung
-ihr braucht ggf. andere halter oder werkzeuge. (mit dem 3mm? fräser fräst man keine solchen planflächen )
-wie sieht es mit kupfer-flachmaterial aus. Dieses dann zuscheiden an der fräse in bündeln ablängen und nach der bearbeitung auf der schleifmaschine polieren.
-die fase braucht kein mensch (dafür gibt es auch extra geräte) Baut euch für POM doch nen hobel um :D
-benützt ihr einen stufenbohrer für die schraubenlöcher?
-ihr könntet mal die lamellen durchgängig machen, da dann das wasser zwischen den ausfräsungen fließen würde und das ggf. mehr bringen würde. (nur eine idee)

noch eine idee wäre ein selbstgebautes längenmessystem zum schnelleren werkzeugwechsel. (eine umgedrehte messuhr an der man das werkzeug auf eine bestimmte länge einstellt wäre auch eine einfache möglichkeit.)

edit
eigentlich sollte die grundplatte lamellen haben und nicht der deckel. :rolleyes:

[Andreoid]

also wenn ihr nicht mal kupfer bearbeiten könnt, dann solltet ihr erst mal da ansetzen und weiter optimieren. den block aus dem vollen zu fräsen ist auch wahnsinn.

das stimmt ja so nicht ^^,... bei 4mm cu gehts noch
aber alles darüber quält die maschine ( so nen ebayteil) dermaßen o0

die maschine mit der wir atm fräsen wiegt 40-50 kilo und ist total labil,... eigentlich fräsen wir grade alles mit einem 2mm fräser
alles darüber belastet die cnc zu sehr



-ihr braucht ne brauchbare spannvorrichtung
-ihr braucht ggf. andere halter oder werkzeuge. (mit dem 3mm? fräser fräst man keine solchen planflächen )

weis ich alles... nur wenn die maschine nicht mehr hergibt kann ich auch mit einem größeren fräser nicht fräsen ^^


-wie sieht es mit kupfer-flachmaterial aus. Dieses dann zuscheiden an der fräse in bündeln ablängen und nach der bearbeitung auf der schleifmaschine polieren.
wir haben nur ne handsäge, an der fräse ablängen kann man vergessen..das schafft die nicht ^^
keine schleifmaschine und keine poliermaschine :D


-die fase braucht kein mensch (dafür gibt es auch extra geräte) Baut euch für POM doch nen hobel um :D
haben wir sogar mal getestet..die fase wird gut...jedoch bekommt der deckel beim entlangführen auf der oberseite mikrokratzer


-benützt ihr einen stufenbohrer für die schraubenlöcher?

nein wir haben an der cnc keinen werkzeugwechsler da wäre das einspannen des stufenbohrers ein weiterer unnötiger arbeitsschritt
da fräs ich die löcher lieber :)

für die leute die hier jetzt grade nicht wissen was ein werkzeugwechsler ist
hier ein kleines video: http://www.youtube.com/watch?v=aVzv7XcuYJc&feature=related
die frässpindel nimmt sich das werkzeug was programmiert wurde
so kann man verschiedene werkezge einsetzen.. fräser, bohrer, gewindeschneider und viele andere hilfreiche sachen beim wasserkühler herstellen ^^


-ihr könntet mal die lamellen durchgängig machen, da dann das wasser zwischen den ausfräsungen fließen würde und das ggf. mehr bringen würde. (nur eine idee)

das war du im deckel für lamellen hälst sind bei dem soleil zulaufkanäle
für die edelstahl einlässe



edit
eigentlich sollte die grundplatte lamellen haben und nicht der deckel.

hat sie ;)

hier kann man das system sehen mit dem der soleil kühlt

blau = wasser rein; rot = wasser raus
http://pic.leech.it/i/bc586/e44c0f2errtekopie.jpg



noch eine idee wäre ein selbstgebautes längenmessystem zum schnelleren werkzeugwechsel. (eine umgedrehte messuhr an der man das werkzeug auf eine bestimmte länge einstellt wäre auch eine einfache möglichkeit.)

joah... ich wollte mir später mal so etwas mit messschiebern bauen... jedoch macht sowas erst sinn wenn wir eine werkzeugwechlser spindel haben
für die leute die hier jetzt grade nicht wissen wovon wir zwei reden :D
das ist so etwas
http://pic.leech.it/i/2a591/97de0905werkzeugvo.jpg
und nennt sich: werkzeugvoreinstellgerät


insgesammt sind deine vorschläge gut,..jedoch haben wir keine komplette zerspanungswerkstatt... eher die ausstattung eines besseren hobbykellers :D




.

[=Floi=]

Hallo

ich fange mal bei den lamellen an:
ah! schon ein ganz interessantes system. habt ihr mal mit glattem deckel getestet? würde die fertigungskosten weiter senken. aluminium wäre auch noch eine idee.

ich dachte ihr habt auch eine richtige fräse?! Bei einem 2mm fräser dürfte die standzeit auch nicht gerade hoch sein.
zumindest eine stabilere fräsmaschine wäre da von vorteil. mit dem teil kann man wohl nur gravieren. ;)
wenn ihr wirklich damit geld verdienen wollt, dann müsst ihr noch richtig geld da reinstecken.



ich meinte eine spannvorrichtung um die kühler (bodenplatte und deckel) wiederholgenau mehrfach einspannen zu können.

ohne richtige säge wirds aber sonst nichts werden. spart verdammt viel zeit und geld.
ich dachte ihr poliert die oberflächen noch einmal nach dem bearbeiten...

das werkzeugvoreinstellgerät kostet über 3800€ :freak:
nebenbei würde ich nur ein optisches einsetzen und kein solches, weil der optische aufsatz einfach viel besser ist. damit kann man auch schräge werkzeuge, welche mit stufen oder radien sauber vermessen.
da ihr eh keinen werkzeugwechsler habt meinte ich das werkzeug in der spindel zu vermessen.
http://www.cut-tools.de/nulleinstellgerät-magnet-p-878.html
mit so einer vorrichtung könntet ihr das werkzeug in der spindel wechseln und dann schnell zu diesem punkt fahren und dort vermessen. So war das gedacht.
mir war klar, dass ihr auch finanziell beengt seid. Kleine veränderungen können eben auch große vortschritte bedeuten. mit einer intelligenten spanntechnik und dem sparsamen einsatz von resourcen könnt ihr sicherlich noch einiges rausholen. Darum geht es mir.



habt ihr mal daran gedacht nur das design zu entwerfen und die teile bei einer richtigen firma fertigen zu lassen? das design ist wirklich schön und edel, aber mit so einer fertigung kann man einfach nicht wirtschaftlich und zeitnah fertigen.

[Berserker]

Mal paar Fragen, die hier aus dem Thread nicht so ganz deutlich werden:

Also:

1. Wer seit ihr? Wieviele? Seit wann macht ihr das ganze?
2. Arbeitet ihr beruflich an CnC Fräsmaschinen?
3. Verkauft ihr das ganze Zeug? Wenn ja wo? Gibts Forenkonditionen? :D
4. Wie teuer ist so ein Kühler im Schnitt vom Materialpreis? Wie teuer ist eine kleine CnC Fräsmaschine?
5. Macht mal paar (HD!) Videos vom Fräsen und stellt die Videos mal hoch! :)

Wenn ich die Fragen mal beantworten darf? :)

1. Android und finnzwerg,also 2 Leute.Denke machen das in der Freizeit. Right?
2. ???
3. Ja,verkaufen die Waküsets,die Waküler. Wo? Auf http://shop.anfi-tec.de/ oder über pc-cooling oder denke ich per PN.
4. ???

Mehr Infos gibt es bei HwLuxx,da hat die Sache,wenn ich nicht Lüge auch angefangen oder wurde die Sache erst richtig groß.

Deswegen Link zum HwLuxx Thread.klick (http://www.hardwareluxx.de/community/f241/andres-finns-kuehler-2-a-687878.html)

[=Floi=]

habe gerade den luxx thread gelesen (diesen sollte man auch in den ersten post einplegen) und kann man an der fräse auch das spiel der spindeln einstellen? die geräusche und sicherlich auch rattermarken bei den größeren fräsern dürften auch durch ein zu großes spiel der spindeln herkommen. Es wird nicht viel bringen, könnte aber die situation verbessern. Man merkt eben schon die qualitäten einer echen cnc maschine und wo da das geld bleibt.

rofl
habt ja eh schon eine neue fräse. ich bin gespannt, wie die geht.

[Andreoid]

wow so viel beteiligung
freut mich das ihr euch für meine thread interessiert!
dann will ich euch auch gleich mal fleißig antworten

Hallo
ich fange mal bei den lamellen an:
ah! schon ein ganz interessantes system. habt ihr mal mit glattem deckel getestet? würde die fertigungskosten weiter senken.

ja haben wir mal getestet...das ist ein paar grad schlechter als mit den zulauf-fingern


aluminium wäre auch noch eine idee.

nein,..aluminium ist keine alternative
wegen der spannungsreihe
das alu wird total vom kupfer zerfressen und verdreckt so andere wakükomponenten

messing wäre eine alternative aber das kostet fast genau so viel wie kupfer



ich dachte ihr habt auch eine richtige fräse?! Bei einem 2mm fräser dürfte die standzeit auch nicht gerade hoch sein.
zumindest eine stabilere fräsmaschine wäre da von vorteil. mit dem teil kann man wohl nur gravieren. ;)
wenn ihr wirklich damit geld verdienen wollt, dann müsst ihr noch richtig geld da reinstecken.
immo haben wir nur so ein ebayteil... eine kräftige cnc bauen wir uns aber grade selber
und die verschlingt wie du schon richtig bemerkt ahst eine menge geld -.-


ich meinte eine spannvorrichtung um die kühler (bodenplatte und deckel) wiederholgenau mehrfach einspannen zu können.
joah ordentliche schraubstöcke schaffen wir uns auch iwann an :D


ohne richtige säge wirds aber sonst nichts werden. spart verdammt viel zeit und geld.
ich dachte ihr poliert die oberflächen noch einmal nach dem bearbeiten...
jaaaa.. für ne fette säge haben wir grade leider kein geld und platz :(
die cu teile schleifen wir nach dem fräsen alle mal von oben und unten mit einem bandschleifer


das werkzeugvoreinstellgerät kostet über 3800€ :freak:
nebenbei würde ich nur ein optisches einsetzen und kein solches, weil der optische aufsatz einfach viel besser ist. damit kann man auch schräge werkzeuge, welche mit stufen oder radien sauber vermessen.
kein geld für sowas :D
denke wir bauen und was aus messchiebern
schräge werkeuge kann man damit genau so vermessen wie mit einem optischen
hat man eben bei jedem werkzeug 2 bezugskanten
nämlich in höhe und breite... da hat das optische keine vorteile außer die genauigkeit
ein schräges werkzeug muss man dann halt im cad cam system ensprechend einpflegen
z.b. winkel von 60° oder sowas


da ihr eh keinen werkzeugwechsler habt meinte ich das werkzeug in der spindel zu vermessen.
http://www.cut-tools.de/nulleinstellgerät-magnet-p-878.html
mit so einer vorrichtung könntet ihr das werkzeug in der spindel wechseln und dann schnell zu diesem punkt fahren und dort vermessen. So war das gedacht.
mir war klar, dass ihr auch finanziell beengt seid. Kleine veränderungen können eben auch große vortschritte bedeuten. mit einer intelligenten spanntechnik und dem sparsamen einsatz von resourcen könnt ihr sicherlich noch einiges rausholen. Darum geht es mir.
das geht auch günsitger und automatisiert
mit einem taster..der kostet nur ein paar €
da ist halt die frage nach der wiederholgenauigkeit..aber für wasserkühler wirds im hunderstelbereich reichen ^^



habt ihr mal daran gedacht nur das design zu entwerfen und die teile bei einer richtigen firma fertigen zu lassen? das design ist wirklich schön und edel, aber mit so einer fertigung kann man einfach nicht wirtschaftlich und zeitnah fertigen.
ja haben wir... das geht aber nicht so einfach.. weil man für eine externe fertigung immer entsprechende stückzahlen braucht,..sonst wird es zu teuer
ist das produkt zu teuer kauft es keiner
ein produkt muss den schwellenwert von 100stück überschreiten das sich eine externe fertigung mal eben lohnt
und schätz mal ab ob man von einem modell 100stück los wird :D
das kannste vergessen ^^ ...bei mainboardkühlern sind es vielleicht 5 stück eines modells..und da fleißt eben noch die entwicklungsarbeit ein...das ist auch nicht grade wenig zeit





Mal paar Fragen, die hier aus dem Thread nicht so ganz deutlich werden:

Also:

1. Wer seit ihr? Wieviele? Seit wann macht ihr das ganze?
2. Arbeitet ihr beruflich an CnC Fräsmaschinen?
3. Verkauft ihr das ganze Zeug? Wenn ja wo? Gibts Forenkonditionen? :D
4. Wie teuer ist so ein Kühler im Schnitt vom Materialpreis? Wie teuer ist eine kleine CnC Fräsmaschine?
5. Macht mal paar (HD!) Videos vom Fräsen und stellt die Videos mal hoch! :)

Wenn ich die Fragen mal beantworten darf? :)

1. Android und finnzwerg,also 2 Leute.Denke machen das in der Freizeit. Right?
2. ???
3. Ja,verkaufen die Waküsets,die Waküler. Wo? Auf http://shop.anfi-tec.de/ oder über pc-cooling oder denke ich per PN.
4. ???

Mehr Infos gibt es bei HwLuxx,da hat die Sache,wenn ich nicht Lüge auch angefangen oder wurde die Sache erst richtig groß.

Deswegen Link zum HwLuxx Thread.klick (http://www.hardwareluxx.de/community/f241/andres-finns-kuehler-2-a-687878.html)

ich ergänze das mal etwas :D

zu 1.
finnzwerg baut schon seit 2002 wasserkühler glaube ich...
2003 waren die ersten bei tests http://www.watercoolplanet.de/2009/07/20/enya-rev1-0-kuhlertest/
den finn hatte ich 2005 kennengelernt... joah und seit 2007 basteln wir zusammen wasserkühler :D

zu 2.
ich bin der André..24 jahre alt.... komme aus Köln... und studiere unter der woche in krefeld jetzt Vollzeit maschinenbau
das studium habe ich mit einer dualen ausbildung bei bayer pharma angefangen,..die hab ich aber schon fertig
war eine Industriemechaniker Ausbildung...deswegen weis ich da ein bisschen was von der materie ;)

finn macht grade eine Elektroniker Ausbildung bei ford und beginnt dieses jahr sein Elektrotechnikstudium
und am wochenende basteln wir dann die wasserkühler :D

zu 3.
ja.. einfach mal bei geizhals.at nach anfi-tec suchen... oder unter www.anfi-tec.de
forenrabatt? klar :D das kann man individuell verhandeln,..aber NICHT hier im forum! hier gehört sowas nicht rein
bitte auch KEINE preisanfragen! das hier ist kein verkaufsthread sondern ein bastelthread

zu 4.
das kann sich jeder selber ausrechnen.. materialpreise sind frei zugänglich
bei uns weis ich das ganz genau,..aber dazu werde ich hier keine auskunft geben
was eine kleine cnc zum metallfräsen kostet könnt ihr wie gesagt bei ebay rausfinden
bzt oder änliche verdächtigen ^^

zu 5.
ja videos hatte ich mal vor zu machen...


habe gerade den luxx thread gelesen (diesen sollte man auch in den ersten post einplegen) und kann man an der fräse auch das spiel der spindeln einstellen? die geräusche und sicherlich auch rattermarken bei den größeren fräsern dürften auch durch ein zu großes spiel der spindeln herkommen. Es wird nicht viel bringen, könnte aber die situation verbessern. Man merkt eben schon die qualitäten einer echen cnc maschine und wo da das geld bleibt.
die frässpindeln sind spielfrei.. die cnc ist eben zu wabbelig

habt ja eh schon eine neue fräse. ich bin gespannt, wie die geht.
wie gesagt,..die befindet sich noch im aufbau,..und arbeitet noch nicht richtig :D
gehen tut die hoffentlich irgendwann mal gut ^^

[=Floi=]

zitat:
das geht auch günsitger und automatisiert
mit einem taster..der kostet nur ein paar €
da ist halt die frage nach der wiederholgenauigkeit..aber für wasserkühler wirds im hunderstelbereich reichen ^^


wollte ich eigentlich auch schreiben, aber dann ging es wohl unter. Der preis war mir auch zu hoch und der aufwand zu groß. man müsste der steuerung ja auch den parameter übergeben und bis dahin wusste ich auch noch nicht, dass ihr zwei da so einen guten durchblick habt. :)


eine teure WZW spindel könntet ihr durch so ein günstiges system ersetzen:
http://www.heimatec.de/de/startseite/unitec-genial-und-universell.html
http://www.heimatec.de/de/produkte/das-easy-quick-schnellwechselsystem.html
ist klein und ausreichend und auch vom preis her sicherlich günstiger. für die neue fräse wäre so etwas doch perfekt.

edit
wie sind denn die (geplanten) technologischen werte der fräse? maximaler geplanter vorschub für bearbeitung und im eilgang? maximale spindeldrehzahl und wieviel drehmoment wird die spindel haben?

[Andreoid]

eine teure WZW spindel könntet ihr durch so ein günstiges system ersetzen:
http://www.heimatec.de/de/startseite/unitec-genial-und-universell.html
http://www.heimatec.de/de/produkte/das-easy-quick-schnellwechselsystem.html
ist klein und ausreichend und auch vom preis her sicherlich günstiger. für die neue fräse wäre so etwas doch perfekt.

edit
wie sind denn die (geplanten) technologischen werte der fräse? maximaler geplanter vorschub für bearbeitung und im eilgang? maximale spindeldrehzahl und wieviel drehmoment wird die spindel haben?
hmm das ist garantiert auch nicht günstiger als eine SK30 spindel...
grade die SK30 werkzeuge kosten "kaum" etwas ^^

die technischen werte weis ich grade nicht
da müsste der finn auch eher was zu sagen können weil der die steuerung baut

so, nachdem ich nun 3 wochen auf das board von einem user gewartet habe...
das board einfach nicht kommt, und der user meint sich auf meine mails nicht melden zu müssen,
habe ich mir das board selbst gekauft. -.-

gleich mal das uninteressante runter :D
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.16_ASUS_CROSSHAIR_4/Anfi-tec_Fullcover_light_Asus_Crosshair_4_9.jpg

für die spannungswandler und northbridge gibt es wieder einen anfi-tec lightcover
so sieht die cad von dem kühler datei grafisch aus
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.16_ASUS_CROSSHAIR_4/Anfi-tec_Fullcover_light_Asus_Crosshair_4_7.jpg

so simuliert:
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.16_ASUS_CROSSHAIR_4/Anfi-tec_Fullcover_light_Asus_Crosshair_4_8.jpg

finn war grade in der werkstatt und deswegen gibts auch schon bilder vom realen kühler:
(deckel nur draufgelegt)
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.16_ASUS_CROSSHAIR_4/Anfi-tec_Fullcover_light_Asus_Crosshair_4_1.jpg

mit 22,5mm g1/4" gewinde abstand.. das heißt es passen auch dicke 16/10er verschraubungen :)
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.16_ASUS_CROSSHAIR_4/Anfi-tec_Fullcover_light_Asus_Crosshair_4_3.jpg

die kupferbrücke lieferte schon beim MSI790FX im übertakteten zustand gute temperaturen an den spannungswandern...dann wirds bei dem asus auch dicke reichen :)

Details:
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.16_ASUS_CROSSHAIR_4/Anfi-tec_Fullcover_light_Asus_Crosshair_4_6.jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.16_ASUS_CROSSHAIR_4/Anfi-tec_Fullcover_light_Asus_Crosshair_4_5.jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.16_ASUS_CROSSHAIR_4/Anfi-tec_Fullcover_light_Asus_Crosshair_4_4.jpg

mit dem UCD (universal cooling device) SB zusätzlich bekommt man das board so komplett gekühlt
soll ich mir die arbeit machen und einen kompletten fullcoverblock zeichnen? (~ 12h cad arbeit)
da müsste ich aber mindestens kühler 10 von machen damit sich der lange zeichenaufwand lohnt,..

Jetzt seit ihr gefragt:

1) ein günstiger Fullcoverlight + UCD SB reicht aus.
2) Ein aufwändiger Fullcover muss schon sein.

[Andreoid]

sonst keiner ne meinung zur umfrage? gut das die user in den anderen foren noch aktiv sind ;P

so Jungs und wenige Mädels :D nun ein Riiiieesenpost.
Nach dem mehr oder weniger verdient gewonnenen spiel,
mache ich mal eine Forenübergreifende Auswertung der Frage:
Jetzt seit ihr gefragt:

1) ein günstiger Fullcoverlight + UCD SB reicht aus.
2) Ein aufwändiger Fullcover muss schon sein.



locke94 aus dem liquidluxx
...was mir grad auffällt.. warum habt ihr aufm crosshair IV kühler die -4- als zahl und nich als römische zahl... fänd ich i-wie besser..
auch gedacht und auch schon umgesetzt :)
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.23/ASUS%20Crosshair%20IV%20Formula%20(3).jpg

kL| aus dem pcgameshardware extreme Forum
Kühlt so ein passiver Wasserkühler eigentlich schlechter als ein normaler Block oder gibts da keinen großen Unterschied?
ja er kühlt aktiv schlechter..ist aber selbst bei übertakteten boards vollkommen
ausreichend, was wir mit dem 790FX lightcover schon bewiesen haben.

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------ so,..es gab ein paar richtig gute Begründungen für und gegen einen Fullcover/lightkühler
die Bessten und Interessantesten habe ich mal aus allen Foren zusammengetragen ------

Moritz.Thumser1 und Jonlu aus dem exclaimforum
Also ich fände einen komplett Fullcover geil,
weil da hat man viel weniger Schläuche auf dem Board,
als wenn man 2 oder 3 Kühler hat.
Das stimmt nervt so ein bisschen soviel Schlauch der versteckt die schöne Hardware immer, ich denke das Problem sind die Kosten da man ja eine große Platte bräuchte....
airwalker aus dem tomshardwareforum
Aufwand kostet. Und meiner Meinung nach ist es kein Fehler auf die Kosten zu achten, solange die Qualität und Kühlleistung nicht drunter leidet.
ganz klar 1!

Obschon ein separater Kühler ab und an Probleme bei der Grafikkarten-Montage bereiten kann, finde ich eine separate Lösung besser. -> man kann wenigstens noch einen Kühler bei einem möglichen Mainboardtausch mitnehmen. Modularität siegt!

-> vergleich GPU-fullcover Problematik: Kühler zuerst noch genausoviel Wert wie eine low-midend Karte selbst, kaum ist eine neue Kartengeneration draußen, ist ees fast lukrativer den Kühler zu einer MetallSammlung zu geben, dann bekommt man wenigstens noch 10€ für.. Überspitzt formuliert..
hier eine ähnliche ansicht:
VJoe2max aus dem Meisterkühlerforum
Ich finde die günstige Kombi aus kombiniertem Spawa-NB-Kühler und einem UCD passender Größe für die Southbridge reicht völlig aus. So hat man auch beim Mainboard-Wechsel zumindest die Chance einen der Kühler weiterverwenden zu können.

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.23/ASUS%20Crosshair%20IV%20Formula%20(6).JPG

La2 aus dem sysprofileforum
schaut wie immer genial aus aber ich würd dir zu einem kompletten fullcover raten , ich denk da bekommst mehr abnehmer .
Da ja bedenken musst wenn die oberen zwei PCIE Slot's belegt sind wirds schwer an die SB zu kommen mit den schläuchen ;)
dreadkopp aus dem overclockingstationforum
bei einzelnen kühlern hätte ich bloß bedenken, ob der southbridgekühler nicht mit den grafikkarten kollidiert... von daher sag ich eher: fullcover
aber probiert vorher erstmal mit eurem ucd, obs nicht doch geht
greetzalso wenn man in dem ersten pci-e Slot eine singleslot Grafikkarte hat (einfach ne graka mit wasserkühler), dann passts :)
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.23/ASUS%20Crosshair%20IV%20Formula%20(7).jpg

gschissenberger aus dem hwe-forum

northbridge und spannungswandler sind wichtig.
die southbridge spielt keine grosse rolle.
muss aber auch mitgekühlt werden, denn die heatpipe ist auch mit den sbkühler verbunden. Oder man holt sich dafür einen extra kühler ….die sb hat das asus standard sb maß... wie unser NBSB006. Da passen sogar noch passive sb kühler vom P5Bdeluxe oder älteren modellen ^^

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.23/ASUS%20Crosshair%20IV%20Formula%20(4).JPG

invalid aus dem PCmasters Forum
Wie kompliziert wäre es einen "echten" Fullcover zu fertigen, bzw erstmal zu planen?
Mit "echt" meine ich komplett Wasserdurchströmt.
im vergleich zu dem entwickeln 3 einzelner kühler (PWM032, UCD classic und NBSB006) kommt bei einem Fullcoverblock noch die Verbindung der einzelnen kühler hinzu. Da muss man nicht nur auf die waagerechte Positionslage achten, sondern auch auf die Höhenunterschiede. Das ist erheblich mehr Mess und Cad-aufwand.
Hinzu kommt, dass bei der Fertigung nicht auf Seriendeckel zurückgegriffen werden kann (von manchen Sorten hatte ich mal fast 100 stück gemacht, da kann man viel entspannter mit arbeiten). Wenn ich jetzt die Fullcoverteile fertige, hat jedes teil einen eigenen Deckel + Brückenteile... das sind statt 3 Seriendeckel 4 bis 5 neue eigene Deckel.
Würde keinen Fullcover machen, weiß nicht ob so hohe Stückzahlen benötigt werden!Um diese Deckel mit entsprechend hoher Qualität herzustellen, muss ich mir neue Halterungen bauen um diese Deckel von 2 Seiten aufspannen zu können. Und das kann ich nicht bei einem einzigen Modell machen...da muss ich schon 10 kühler machen damit sich dieser große Mehraufwand lohnt.naja wenn er günstiger ist als die anderen auf dem Markt dann auf jeden fall ^^Wie ich schon mal irgendwo sagte:
der Entwicklungsaufwand bei einem Fullcover ist wesentlich mehr als bei einem einzelnen Kühler,.. und wenn den jemand kaufen will erwartet der Wunderpreise,.."es ist ja eben nur ein Kühler"....
Was da an Mehrarbeit hinter steckt wird nicht gesehen…
Wenn wir standardmäßig Abnehmer von über 10 stück hätten wäre das gar kein Problem...
Aber es kommt eben nicht selten vor, dass ich bei neu entwickelten Kühlern nur den
ersten für den Boardsteller mache. Das frustet.

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.23/ASUS%20Crosshair%20IV%20Formula%20(5).JPG

----- Konstruktionsideen für einen Fullcover: -----

CheGuerillia aus dem computerbaseforum
Hey,
Erstens bin ich mal für 2) ein aufwändiger Fullcover muss sein :D
Wenn schon dann richtig! Gerade bei einem so schönen Board.
Und ich hab da mal noch ne Anregung für eure Fullcover und SB Kühler:
Wenn man den Boden ausfräsen würde, könnte man in den Bereichen, die zu schmal für einen Kanal sind,
von unten eine Heatpipe integrieren.
Zumindest einen Versuch wäre es wert.
Ob sich das wirklich lohnt ist natürlich fraglich,
aber es würde den Wärmeabtransport von z.B. den Mosfets stark verbessern,
nehme ich mal an.
Eine Heatpipe einzubinden würde die Benutzung eines Halbrundfräsers erfordern.
+ ein weiteres Bearbeiten von unten oder oben
+ einen Fräserwechsel.
Bei dem Aufwand sind wir schon fast wieder bei einem Fullcover mit Brücken angekommen,
welcher besser ist als Heatpipes.

eine ähnliche Idee:
Schienenbruch aus dem pcgameshardware extreme forum
Wieso viel Kupfer?
Könnte man ja mit 'nem kleinen Rohr überbrücken - sähe dann aus, wie 'ne Heatpipe.
Das hatte ich mir auch schon überlegt…jedoch müsste ich dann ein Rohr millimetergenau biegen...das können wir leider nicht in Serie. Abgesehen davon müssten wir das Rohr dicht in den Kühler anschließen...
Das könnte man über seitliche Bohrungen und mit einem T-Nutenfräser gefräste Oringnuten machen. Das wäre vom Aufwand aber wieder soviel wie ein Fullcover + wäre die ganze Konstruktion wackeliger. Und die Gefahr das etwas undicht werden könnte größer.
Eine Alternative wären Pushin Anschlüsse mit Metallrohr,..aber dann kann man auch gleich wieder Schlauch nehmen.

wie Timmynator hier auch schon bemerkte:
Timmynator aus dem pcgameshardware extreme forum
Aber dann bist du ja wieder beim Prinzip Schlauch und zwei Einzelblöcken zur Kühlung
Ich wäre übrigens auch für die 2-Teil-Lösung. Allein schon, weil AF wohl aufgrund ökonomischer Überlegungen nicht für jedes Board (oder, der Einfachheit halber mal angenommen nur die Top 6) einen separaten Fullcover-Kühler entwickeln würden, es sei denn als (bezahlte) Maßanfertigung. Da sind die Universalkühler doch viel praktischer, wenn auch unter Umständen nicht so gut aussehend (was schließlich eine subjektive Größe ist) wie ein Fullcover-Kühler

sinthor4s aus dem pcgameshardware extreme Forum
Ich stimme auch für Variante Nummer 1.
Der Abstand ist groß und das Material das man zum
verbinden benötigt ist Verschwendung und sieht auch nicht besser aus.

-----------------------
Danke danke für diese vielen Meinungen und vor allem sehr wichtig, die Begründungen!
trotz allen vorlieben und was manche Leute gerne sehen würde muss ich jetzt leider eine
Entscheidung gegen einen Fullcover kühler treffen.

Tatsache ist das ich das Board leider viel zu spät bei mir hatte -.- dank dem User
aus dem Meisterkühlerforum der es nicht mehr für nötig hielt sich bei mir zu melden
schämen sollte er sich :( !
ein weiterer punkt ist das sich viel zu wenige Leute für einen Fullcover ausgesprochen haben...
und viele Argumente gegen einen Fullcover genannt wurden.
was auch wieder gegen einen Fullcover spricht ist, das Mips seinen
kühler schon auf dem Markt hat und EK in kürze folgen wird.

Der letzte entscheidende Punkt ist,..das ich in 2-3 Wochen Klausuren von meinem Studium schreibe und
eine weitere kühler Entwicklung jetzt grade zeitlich absolut unpassend ist...

wie in Punkt eins, es war einfach zu spät hier -.-

[=Floi=]

das board hat doch niemand. :rolleyes: Es wäre sicherlich einfacher, wenn du dich auf die hardware beschränkst, welche auch gut verkauft wird. (an die leute die auch sli haben und bereit sind für diese kühler geld auszugeben.)

ich stelle die FC dinger eher in frage. Die SB wird auch so ausreichend gekühlt werden.

[Andreoid]

das board hat doch niemand. :rolleyes:
nein, das kannst du doch garnicht wissen...

Es wäre sicherlich einfacher, wenn du dich auf die hardware beschränkst, welche auch gut verkauft wird.
klar wäre das einfacher
find das mal heraus welches aktuelle neue board grade gut verkauft wird,..
und sag mir dann noch welches davon nach einer wakü lechzt
grade das ist ja die kunst... so einfach ist das nicht... :'(

[Gast]

Naja, du könntest dich an den Top-Listen von Geizhals orientieren und dann die OC-Versionen nehmen.

[Andreoid]

wär ne idee :D

Heute gibts mal keinen Wasserkühler :)
Mein erster Grafikkarten Spannungswandler Passivkühler:

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.30%20Graka/1%20(6).jpg

ein begeisterter Leser aus dem forumdeluxx hat mir 2 kilo nagelneue Fräser gesendet.
Da macht man sich auch gerne mal etwas mehr Aufwand!

Erst wurde das Programm in Pom getestet bevor ich das dicke Kupfer mit einem nicht funktionierenden Programm versaue.
Da im Hintergrund liegt noch ein weißes Kunststoffstück auf der Grafikkarte für die Passprobe

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.30%20Graka/8800GT_Spawa_PWM_Passiv_1.jpg

alles ok...als gehts ans Kupfer:

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.30%20Graka/8800GT_Spawa_PWM_Passiv_2.jpg

die Fräszeit war ewig lang...

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.30%20Graka/8800GT_Spawa_PWM_Passiv_3.jpg

macht sich gut auf der Karte

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.30%20Graka/1.jpg

die Schrauben schließen wunderbar bündig ab:

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.30%20Graka/1%20(2).JPG

ih... luftkühler ;D

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.30%20Graka/1%20(3).JPG

mal eine andere Perspektive:

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.30%20Graka/1%20(4).JPG

Habe gleich zwei Stück gemacht...für einen hätte ich den CAD aufwand auch auf gar keinen Fall angefangen.
An der CAD hab ich länger gesessen als an einer für nen Wasserkühler ... jetzt könnt ihr euch bestimmt vorstellen wieviel 2 kilo Fräser wert sind :D

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.06.30%20Graka/1%20(5).jpg

ein Vorteil hat das ewig längere rumgefräse... man braucht später nicht auf Dichtigkeit achten XD
aber das wars dann auch schon... Spaß sowas herzustellen macht das nicht... zumindest nicht mit den jetzigen Maschinen.

[Andreoid]

Ihr seit ja hier auch nicht nur alle scharf auf die Kühler,..sondern auch auf die Maschinchen die die Kupfer schönheiten herstellen...
ich hatte euch ja den Baubericht von unserer CNC versprochen wo wir grade sehr sehr sehr viel zeit mit verbringen

fangen wir an mit dem grundgerüst:

Ein gegossener Mineralguss mit der Kantnelänge von 700mm
(also nicht so groß wie es scheint :D )
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/1.jpg
von der lieferung auf der palette hab ich leider keine bilder..
der Guss stand erstmal ein halbes jahr bei uns eingepackt in der werkstatt auf seiner palette
weil wir mit dem ausbau der Werkstatt soviel zu tun hatten
Die Führungen/Linearschienen die wir vorher zum Gusshersteller gesendet hatte waren alle sehr sauber montiert.

http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/2.JPG
die Kugelumlaufspindeln haben wir hier aus einem CNC forum.
20mm durchmesser..10er Steigung

bei ebay hatten wir noch
8 Führungswagen von Bosch Rexroth, MNR: R165171422 (30er größe)
4 Führungswagen von Bosch Rexroth, MNR: R165121420 (25er größe)
mit den passenden schienen geschossen

den guss hatten wir als cad vom Hersteller bekommen
den hatte ich in mein programm (Alibre) importiert
meine ersten versuche im cad sachen dann so aus:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/4.jpg

mit hilfe der cad datei wollte ich eine sichere konstruktion erstellen um mal eben
einfach maße abnehmen zu können. ohne die cad darstellung hätts wohl garnichts geklappt
in der cad war ich nun noch nicht weit genug das ich mit großen teilen der cnc anfangen konnte,
also machte ich kleine notwendige sachen wie die Feingewindemuttern und Lagerblöcke.

man nehme: Messing Sechskant und einen Trennjäger
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/5.jpg

eine hübsche kleine drehbank,..(hier noch mit einem meiner übungsstücke...
welches ich in alten foren auch schon mal gezeigt hatte)
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/12.JPG

Werkzeug:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/6.jpg

Kernlochbohren
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/7.jpg

Gewindebohren
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/8.jpg

Fasen
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/9.jpg

[Andreoid]

Abstechen
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/10.jpg

fast fertige Teile
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/11.jpg

sorry für die shclechte quallität der bilder... die waren noch mim handy gemacht

soooo kommen wir zu den lagerblöcken

die habe ich mit der Mikron hier bearbeitet
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/13.JPG

parallel 2 halbzeuge vorgeschruppt
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/15.jpg

den kleinen hier hätte ich besser direkt genommen,..ging damit viel flotter
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/14.jpg

die Haltestege zum Befestigen am Guss stehen gelassen
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/16.jpg

dann die Haltelöcher für die Fest und Loslager gebohrt
und mal ordentlich Bohren
das hat spaß gemacht :)
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/17.jpg

demnächst gehts weiter... hoffe die die nur Kühler sehen wollen verziehen mir diesen kleinen Exkurs ^^

[Grendizer]

vielen Dank für deine Schilderungen. Ich selber habe ja überhaupt keine Ahnung von CAD und CNC. Deshalb finde ich das hier super interessant.

Immer wieder mehr davon ...

[Andreoid]

vielen Dank für deine Schilderungen. Ich selber habe ja überhaupt keine Ahnung von CAD und CNC. Deshalb finde ich das hier super interessant.

Immer wieder mehr davon ...
das freut mich :)
mehr gibts immer:

weiter gings mit der Bearbeitung der Loslagerhalter
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/25.jpg

Nachdem ich im CAD alle finalen Abstände der Spindeln herusgefunden hatte,..
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/28.png

konnte ich schon Teile wie die ZAchsenplatte fertigen:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/27.jpg

und die teuren Kugelumlaufspindeln fertig bearbeiten:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/18.jpg

die Kugelumlaufmutter wurde mit Klebeband gesichert,..
damit die nicht runterrutscht und ich alle Kugeln suchen muss :D
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/19.jpg

die Wasserstrahlgeschnittenen Platten hatte Finn abgeholt
Hier kann man auch die Teile vom Tnutentisch sehen
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/21.JPG

dann umladen in mein Auto um alles zu mir in meine ehemalige Ausbildungstelle zu schaffen.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/20.JPG

Hier nochmal vielen vielen Dank an meine Ausbilder!!!
die so viel ihrer Zeit für meine Stahlteile geopfert hatten.
Die Platte wurde von dem Chefzerspaner 2mal überfräst...
beim ersten Überfräsen bog sich das ganze Material in den
Ecken um 2mm nach oben...ekelhaft
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/22.jpg

Die Servos hatte ich auch schon im Werk.
Hier wurden die Tachospulen abgezogen:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/3.jpg

Die hintere Welle wurde auf das passende Maß für die Inkrementalgeber abgedreht:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/23.jpg

und eine Aluplatte mit Zentrierung für die olle Kunststoffbefestigung
der Inkrementalgeber wurde gleich mit aufgedreht
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/1/24.jpg

[Andreoid]

weiter gehts mit CNC-Gebastel

der Tisch wurde aus 2 alten Regalen und einem L Stahlprofil geschweist
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/2/29.JPG

alle sichtbaren Nähte überschliffen und schön angepinselt
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/2/30.JPG

so kann sich der Ständer sehen lassen :)
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/2/31.JPG

Der Mineralguss wurde auf seiner Palette herausgefahren
und zur Trennung von portal und Boden vorbereitet:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/2/32.JPG

und Zack,..auseinander waren die Teile
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/2/33.JPG

Der Ständer wurde für Maschinenaufnahme vorbereitet:
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Hier mit den Späteren Kühlmittelboxen und Filtern:
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Auf die Queträger wurde...
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... eine Ausgleichplatte (für die Dicke der L-Profile) und einige anti-Rutschmatten gelegt.
Bitte ignoriert mal das Chaos in unserer Werkstatt :D
das brauche ich um im meinem Kopf alles an ort undstelle halten zu können XD.
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[Andreoid]

die geschweißte Spanwanne wurde eingelegt...
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hier kann man wunderbar den Auslass sehen:
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alles an Position:
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Weiter geht es mit der Z-Achse...
die erste 25mm Bosch Rexroth Schiene wurde montiert und...
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...ausgerichtet.
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Nun die zweite Schiene
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Das muss ganz genau werden!
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Hier mal die fertig abgelängte Zspindel eingelegt:
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macht sich gut mit den 4 Wagen...verdammt massiv
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Und das hier wird mir später noch richtig,..richtig Probleme bei der Montage bereiten! -.-
Erst die Wagen dann die Spindel? Oder erst die Spindel? Oder alles gleichzeitig montieren?
Okay...die nächste CNC konstruiere ich definitv anders! :D
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[Andreoid]

Z-Achse soweit erstmal fertig...also weiter mit der X-Achse
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Lagerblockbohrungen grob angerissen..gebohrt und Gewinde geschnitten
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Die Spindel mit montierten Lagerblöcken draufgelegt und die Welle nach links/rechts ausgerichtet
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dann wieder alles runtergenommen und die 2ten lagerblöckbohrungen gemacht.
Dann die Böcke montiert und die Spindelwelle in der höhe ausgerichtet.
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Die X-Z-Platte wurde aufgeschraubt und ausgerichtet.
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Da alles angeflanscht wird kann man alles schön nacheinander montieren und ausrichten.
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Die Z-Platte wurde draufgeschoben und die "kleinen" 25er Wagen ausgerichtet
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nachdem die Wagen alle fest waren kamen wir nun zum unerfreulichen teil...
Das Montageproblem... ich habe nun die Kugelumlaufmutteraufnahmen vorher nur von der Rückseite befestigen,...
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[Andreoid]

die Aufnahmen sind nur mit mit einem Anschlagwinkel ausgerichtet.
Die Mutter habe ich nur leicht festgemacht um nachher mit einer Ratsche oben Zwischen den 2 Wagen durchzukommen und am ende alles festzuziehen.
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Nun hängt die Spindel recht locker an ihrer Aufnahme...
die loslagerseite wird noch locker befestigt..
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Massiv!!
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oben hängt nun die Festlagerseite rum
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Motorplatte drauf... und fest mit der Z-Platte verbinden
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dann das Festlager mittig in der Bohrung ausgerichtet
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alles ein bisschen hoch gefahren und das die Loslagerbaugruppe Fest angezoge.
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In dem Zuge wurde gleich noch von oben die Kugelumlaufmutter fest mit der X-Z-Platte verbunden.
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[Tech_FREAK_2000|GS]

Das ist ja wie in alten Zeiten bei Cooling-Solutions ;)

nur besser! :p

[Andreoid]

Das ist ja wie in alten Zeiten bei Cooling-Solutions ;)

nur besser! :p
wir kommen quasi von coolingsolutions :D

[Tech_FREAK_2000|GS]

quasi... pah... quasi....
wen wunderts ;)
solange ihr nicht auch einfach den Betrieb einstellt, ist ja alles i.O ;)

noch Kontakt zu Bambi, ääh especdor!?

Da muss ich mich doch glatt drüben mal wieder einloggen.
Wobei, das "CS" Forum rückt meine Zugangsdaten nicht mehr raus...

[Andreoid]

quasi... pah... quasi....
wen wunderts ;)
solange ihr nicht auch einfach den Betrieb einstellt, ist ja alles i.O ;)
genau deswegen sind wir nicht mehr bei CS ^^


noch Kontakt zu Bambi, ääh especdor!?
Da muss ich mich doch glatt drüben mal wieder einloggen.
Wobei, das "CS" Forum rückt meine Zugangsdaten nicht mehr raus...
Finn kannte den noch,..bambi geistert wohl wieder im CS forum rum.
Ich bin bei dort erst zu davidzos zeiten eingestiegen.

[Andreoid]

zuvor getrenntes kommt nun wieder zusammen

das Bett
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muss erst in die Spanwann:
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also nochmal jemand mit Kram gefragt :D
...Schlaufen in die Augenschrauben
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und rein damit in die Wanne
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da schraube ich die augenschrauben wieder heraus
(die holzhütte da in der holzhalle ist übrigends mal unsere werkstatt von außen) XD
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dreckig geworden -.-
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dann als nächstes das Portal (unter der Decke)
(das schieb ich da grade mit ner ameise)
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da ist der Finn
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das wird nicht so einfach
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erst aufrichten
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Schlaufen neu positionieren
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hoch damit!
und Finn passt gut auf das alles hinkommt wo es hingehört
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verheiratet
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[Andreoid]

schaut gut aus
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nich? :D
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mal wieder Gewindebohren
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hatte mich über diese dunkel schicht "Kunststoff" gewundert und den Hersteller
vom Guss mal gefragt ob sich das weiche zeug nich mit der zeit setzt
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die Antwort fand ich mal recht interessant...was es alles so gibt

Das was ihr als "Kleber" Bezeichnet und als störend empfindet ist absolut so gewollt. Das ist eine Hochgenaue Abformmasse von der Firma Diamant. Das Zeug nennt sich "DWH" Ihr könnt ja mal danach im Internet suchen. Dann werdet ihr feststellen, dass dieser "Kleber" speziell für solche Zwecke Entwickelt worden ist und es da überhaupt keine Bedenken geben darf.

Wir brauchen diese Masse um die Funktionsflächen möglichst genau eben zu bekommen. dabei haben wir folgende Vorgehensweise:

Nach dem der eigentliche Mineralguss gegossen ist und ausgehärtet ist, wird auf die frei liegenden Metall eingussteilen dieser Belag auf gespachtelt. Ich den noch flüssigen Belag wird eine Spezielle "Lehre" (die haben wir extra dafür anfertigen und Schleifen lassen) aufgesetzt.
Nach 24 Stunden wird die Lehre abgenommen.
Fertig sind die Montageflächen für die Führungen.

Die Trennstelle zwischen Grundplatte und Portal wird genau so Hergestellt. Nur gibt es dar keine extra Lehre sondern hier ist das Portal die Lehre.
Somit ist sichergestellt , dass das Portal vollflächig auf der Grundplatte aufliegt.

dann die Y-Gewindespindel montieren und ausrichten
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für den tisch gibts haue damit er an position rutscht
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und festmachen
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da werden ordentlich kräfte walten :)
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mit montiertem Z-Motor
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schon gut vorrangekommen...aber fräsen kann man damit noch lange nicht :D
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[Andreoid]

Hab von einem User aus dem PCMasters Forum sein EVGA P55 SLI Board ausgeliehen bekommen:
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Freitag Nachhause gekommen und das Board direkt vermessen:
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Dort wo früher bei den Boards mal die NB saß, ist jetzt nur noch Kunstsoff uns ne Led mit EVGA Logo.
Der zu kühlenden Teile sind die Spannungswandler Bausteine links neben dem CPU Sockel.
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In der Werkstatt dann die Passprobe mit einem Plexigasdummy:
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Der Vorteil am Plexi ist, dass man auch die Lage des Kühlers zu den Chips kontrollieren kann:
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Dann das ganze aus Kupfer,.. einen für den User und einen für Aquatuning :)
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ein Montagevideo gibts auch: http://www.youtube.com/watch?v=Qa7A2lgFPrA
seid nicht zu hart mit der Kritik ,.. es ist mein erstes ^^

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Noch genügend Luft zu den Würfelförmigen Rio-Bausteinen
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Die Rückseite mit unseren Montageschrauben und Pufferringen
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jetzt gibts Fotos mit Grünstich -.- ich sollt mal lernen mi PS umzugehen.
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noch zwei Impressionen zum Schluss:
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hier die Zweite:
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Leider muss man wegen dem knappen Bauraum gleich in die Höhe :(
Das Board ist mit montiertem Kühler schon wieder auf dem Rückweg :)
Für die SB nimmt man, von den Lochabständen her, am bessten ein UCDnano.
Ein UCDsb passt aber etwas versetzt auch, wenn man eine dicke luftgekühlte Graka in PCI-e slot 1 nutzt.

[MadHatter666]

Also ich muss schon sagen, eure CNC hat wirklich wirklich Potenzial. Hab schon einige Eigenbau-CNCs gesehen, die meisten waren Crap und die wenigen die Potenzial hatten wurden doch nie fertiggestellt.

Alle 4 Daumen hoch!! ;)

Gibts eigentlich schon neue Bilder?

Kleine Frage: Was hat euch der Mineralguss gekostet? War sicher nicht billig...

Und noch eine: Einen Werkzeugwechsler habt ihr nicht eingeplant? Und was fuer eine Fraesspindel, bzw, was fuer einen Motor verwendet ihr?

[Andreoid]

Also ich muss schon sagen, eure CNC hat wirklich wirklich Potenzial. Hab schon einige Eigenbau-CNCs gesehen, die meisten waren Crap und die wenigen die Potenzial hatten wurden doch nie fertiggestellt.

Alle 4 Daumen hoch!! ;)

Gibts eigentlich schon neue Bilder?

Kleine Frage: Was hat euch der Mineralguss gekostet? War sicher nicht billig...

Und noch eine: Einen Werkzeugwechsler habt ihr nicht eingeplant? Und was fuer eine Fraesspindel, bzw, was fuer einen Motor verwendet ihr?
danke.
den mineralguss haben wir hier her http://cnc-technik-mueller.de/bildergalerie/
kostet grob 2000€
als frässpindel wird eine 3-7kw werkzeugwechsler spindel eingesetzt werden,.. HSK40, HSK63 oder SK30,.. das wissen wir noch nicht,.. da ist leider das blöde geld der entscheidende faktor :( ..wie allzuoft.

[MadHatter666]

Oh, okay, das wird in Serie gefertigt. Dachte erst das waere eine Einzelanfertigung, hab mich schon wegen dem Preis gewundert ;)

Weiterhin alles Gute fuer euer Projekt, werde den Thread weiter verfolgen...

P.S. Hauptsache keine Dremel-Spindel :biggrin:

[Andreoid]

P.S. Hauptsache keine Dremel-Spindel :biggrin:da kannst du unbesorgt sein ^^


Nachdem ich nun seit einem Monat nix neues gepostet habe, weil ich mich mit
Klausuen rumgequält habe, gibt es nun wieder etwas neues von unserem Kühlergebastel

Wir haben uns ein Asus crosshair IV extreme besorgt... übertakten per iPhone...das ist also die Mainboardzukunft :D
Na dann wollten wir mal zusehen das es auch ordentlich gekühlt wird!
Eigentlich hatte ich einen Fullcoverkühler geplant.. mal sehen was nun dabei rauskommt.
Als erstes muss sowieso das Board vermessen werden... wenn es etwas komplexer wird, ist eine Ansicht in 3D garnicht verkehrt.
Leider dauerte das erstellen der 3D Ansicht einige Stunden.. hoffentlich werden sie sich lohnen.
Als erstes wurden von den Kühlern die M3 Haltelöcher erstellt. (man kann die kupferfarbenen Ringe auf dem Mobo sehen)
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(18).JPG

Diese Kupferringe wurden Tangential zu einem Gesammtkonstrukt verbunden.
Und für eine Fullcoversion wurde ein Kanal, unter dem ersten PCI-E slot, durch und zur NB und PWM Baugruppe, gelegt.
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(1).JPG

Da ist schon das erste Problem... ~ 8mm Platz habe ich zwischen dem PCI-E slot und den 4 Kondensatoren.
Wenn ich da einen Kanal unterbringe, dann kann man auch gleich G1/8 ider M5 Anschlüsse verwerden :D. (auf den Durchfluss bezogen)
Um eine Wasserführende Brücke zu bauen, wie EK das gerne macht, fehlen mir die maschinellen Möglichkeiten -.-
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(19).JPG

also 4 einzelne Kühler? oder 2 Lightcoverkühler? Ich deke das zweite ist wohl die bessere Lösung.
Hier mal die Kupferplatten grob eingezeichnet, und die Anschlüsse platziert:
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(2).JPG

Man könnte evtl einen komplett wasserdruchströmten Kühler bauen..
Nachteil ist die Lage des obere Anschlusses.. der 5mm über das Board ragt, und wieder ein super dünner Kanal
über den Spawas, was den G1/4" Anschluss wieder unnötig macht.
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(3).JPG

also kommen wir wieder zur Lightcovervarriante, welche sich schon beim MSI790FX, MSI890FX,
890GXM-G65, ASUS Crosshair IV Formula, Asus M4A 890FX und beim EVGA P55 FTW 200 bewährt hat.
Günstig in der Herstellung, da man auf Seriendeckel zurückgreifen kann,..und bei der Kühlleistung
stehen die Lightcovermodelle sogar auch noch bei übertakteten Boards gut da.
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(7).JPG

hier mal ein Detail aus der Konstruktion... Radien kann man bequem nacher durch anklicken der Ecken erzeugen :)
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(4).JPG

Der SB Lightcover macht sich bei einem 3er SLI zwischen der zweiten und der dritten Karte schlank.
Der Wasserstrom ist genau über dem SB Chip. (hier kann man das dank der durchsichtigen Modelle ganz gut erahnen)
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(5).JPG

Das gleiche beim NB PWM Kühler. Die Spawas werden locker durch die Kupferbrücken gekühlt.
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(6).JPG

Mal eine seitliche Ansicht, wo man nochmal die Anschlusslage des SB Kühlers erkennen kann.
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(8).JPG

eine Isometrische Ansicht
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(9).JPG

[Andreoid]

Das hier fand ich noch ganz interessant:
Der Kühler ist bis zum SB CHip geschnitten dargestellt. So kann man den Kanal und die Oring nut erkennen
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(10).JPG

Trotz der ganzen 3D Spielerrei kommt man um ein echte Passprobe nicht drumherum.
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(11).JPG

Die Kühler werden aus Plexi ausgefräst...
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(12).JPG


Und die Passprobe wird vollzogen... und siehe da.. es hat sich gelohnt...
ein Befestigungsloch des Kühlers hat nicht ganz gepasst, was dann direkt korrigiert wurde.
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(13).JPG

Immernoch besser als in Plexi... die fertigen Kupferversionen:
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(14).JPG

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(15).JPG

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Asus%20crosshair%20IV%20extreme%20wasserkuehler%20(17).JPG

Mit dem Kühlerset sind Finn und ich die ersten. die etwas für dieses Asus crosshair IV extreme anbieten..
mal sehen wie schnell die großen Hersteller nachziehen :)

-------------------------------------------------------------

neben dem neuen ASUS Crosshair IV extreme lightcoverset gibt es
heute noch einen Test über unseren UPC slim:

Unser Universeller Spannungswandlerkühler (UPC slim) wurde von den Effizienzgurus
gegen MVR-100-Kühler von Koolance getestet und hat einen Effizienz-award abgeräumt! :)

neben ein Paar hübschen Bildern und genauen Beschreibungen von den Kühlern
gibt es noch einen Durchflusstest beider Kühler
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Universeller%20Spannungswandlerkuehler%20(1).JPG

hier der Link zum Test:
http://www.effizienzgurus.de/review/wasserkuehlung/kurzvorstellung-anfi-tec-upc-slim-spannungswandler-kuehler/einleitung-lieferumfang-technische-daten.html

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.10.04/Universeller%20Spannungswandlerkuehler%20(2).JPG

[Andreoid]

Damit sich die neue selbstbau CNC auch bewegt, braucht diese eine Steuerung.
Und wenn der Finn das baut dann sieht das so aus:
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.07.31/1.JPG

das sieht etwas aus wie UraltPC .. hat aber eine ganz andere Aufgabe als ein Computer.
Nämlich den Antrieb und die Lagerregulierung der drei Achsen der CNC.
Im linken Bereich kann man ein paar Kondensatoren sehen,..das gehört aber alles nur zur Stromversorgung.
Das interessante sind die 3 Platinen rechts mit den schwarzen Kühlkörpern,..
das sind die Servosteuerungen für die Motoren der drei Achsen.
Um zu wissen, in welchem Winkel die Servomotoren überhaupt stehen,
braucht man eine extra Datenleitung zu einem Incremelntalwinkelgeber. Die sieht man hier rechts im Bild.

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.07.31/1%20(1).JPG

diese Datenleitungen gehen zu den Incremelntalwinkelgebern der Motoren, welche so aussehen:

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.07.31/1%20(2).JPG

Incremelntalwinkelgeber arbeiten mit Sensoren, die über eine Scheibe mit Löchern
die Veränderung der Lage über ein signal weitergeben.
Die wurden dann in ein rundes Schutzgehäuse gepackt und mit einem Dsubstecker versorgt.

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.07.31/1%20(3).JPG

so sieht dann der fertige Motor aus:

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.07.31/1%20(4).JPG

das Ganze dann vier mal:

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.07.31/1%20(5).JPG

Der Incremelntalwinkelgeber am Motor reicht jedoch nicht um eine Übersicht
über die komplette Lage der Achsen zu erhalten.
Man benötigt noch je Achse einen Referenzschalter am Ende des Verfahrwegs.
Dafür haben wir diese kleinen blauen Schalter genommen:

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.07.31/1%20(6).JPG

Die wurden dann mit einem Halter aus Alu an einen der Lagerblöcke geschraubt:

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.07.31/1%20(7).JPG

der Erste ist der Referenzschalter, und der Zweite ist ein Notausschalter,
dass die Maschine sich nicht selbst kaputtfahren kann.
Hier ist noch ein Notausschalter:

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.07.31/1%20(8).JPG

Bei der Zachse mussten aufgrund der beengten Platzverhältnisse
etwas kompliziertere Halter angefertigt werden.

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.07.31/1%20(9).JPG

eine recht knappe Angelegenheit

http://anfi-tec.de/forenbilder/10.07.31/1%20(10).JPG

[Andreoid]

So sah es dann nach ein paar Monaten Gebrauch aus:
(die Kabel bitte nicht beachten, die hingen da nur so provisorisch :D)
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08072.JPG

gearbeitet wurde mit der kleinen 0.75kw Elte.. das ist einfach nix,..
aber mit Pomspänen hat se gut die Maschine eingesaut (nur trocken gefräst)
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08073.JPG

Die Stahlplatten müssen alle wieder runter.. weil die zur Nachbearbeitung müssen.
Hier ist schon der T-Nutentisch, die kleine Spindel und die Kabel runter:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08077.JPG

also auch Teile wie das Loslager lösen (hier schon nicht mehr vorhanden):
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08085.JPG

(zum Größenvergleich ein 180 großer André, in gebeugter Haltung) ..der Guss ist garnicht mal so klein ;)
sitz obendrauf und Demontiere die Platte, welche das Festlager der Z-Ku-Spindel hält.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08079.JPG

dadurch sind die Frontplatte ab
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08080.JPG

und dann kommen wir zum Teil, den ich schon beim zusammenbauen befürchtet hatte
Man bekommt die Kugelumlaufmutter nicht nach oben raus, weil die an den oberen beiden Wagen nicht vorbeikommen würde
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08086.JPG

[BK-Morpheus]

seit wann ist bei dem UPC slim eigentlich ein Wärmeleitpad dabei?
Bei meinem (über Auqatuning bezogen) war keine dabei und laut Anleitung soll ich ja das vom vorher verbauten Luftkühler verwenden.

Nette Bilder übrigens ;)

[Andreoid]

seit wann ist bei dem UPC slim eigentlich ein Wärmeleitpad dabei?
Bei meinem (über Auqatuning bezogen) war keine dabei und laut Anleitung soll ich ja das vom vorher verbauten Luftkühler verwenden.

Nette Bilder übrigens ;)
jop richtig, da ist auch nie nen pad dabei dabei



weiter gehts mit dem zerlegen:

also die Z-Ku-Mutter erstmal lösen,..
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08089.JPG

und drehen....
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08090.JPG

die große Frontplatte noch oben hinausziehen geht auch nicht, weil dann das Festlager kollidiert, und später dann die Z-Ku-Mutter
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08093.JPG

nach unten hin gings dann doch iwie, nachdem wir 2 Wagen gelöst hatten
alles umständlich!.. und Ausrichten ist da auch nicht wirklich machbar..
also bei der Konstruktion auf die Montier und Demontierbarkeit achten! :D
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08094.JPG

endlich auseinander
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08095.JPG

im Hintergrund unsere Dämmkiste mit Isel cnc und Abflussrohrabsaugung
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08096.JPG

der Tisch war um einiges harmloser :D ...
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08097.JPG

dann alles fein saubermachen... die Stahlteile des Portals gingen zum
Abspecken und Vorbereiten für eine neue Spindel
und danach zum Flachschleifen...

[Andreoid]

Wie angekündigt wird die XZ-Platte zum Abspecken gebracht.
hier kann man die Aussparungen sehen. Zwei Stück davon sind sogar komplette Durchbrüche.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/5/CNC%20komplett%202.PNG

Für die Bearbeitung habe ich meinen Kumpel, den Valle, besucht.
Bei der Stahlplatte wurde wegen den Durchbrüchen etwas Alu untergelegt.
Die Platte wurde ausgerichtet und festgespannt.
Als klein Hilfe und zur Vorsorge von Kollisionen habe ich die
Taschen schon mal mit nem Edding eingezeichnet.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/5/DSC08103.JPG

Die benötigten Maße von dem 3D Teil eben ausgemessen.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/5/DSC08104.JPG

Und rein damit in die Maho.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/5/DSC08107.JPG

Alle Taschen wurden vorgebohrt.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/5/DSC08108.JPG

Und dann ausgeschruppt...
(Hartmetall Schruppfräser mit Druckluftkühlung)
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/5/DSC08111.JPG

hier mal das Video zur Bearbeitung: http://www.youtube.com/watch?v=cCNPXsaK_7w

http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/5/DSC08112.JPG

Kurze Pause bei der letzen Taschen wegen Überlast :D
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/5/DSC08114.JPG

Fertig!
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/5/DSC08115.JPG

Gewicht vorher: 17,8Kg
Gewicht nachher: 13,5Kg
----------------------------
Gewicht gespart: 4,3Kg

im nächsten post zeige ich euch die Bearbeitung von der ZPlatte
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/5/CNC%20komplett%203.PNG

achja,..als wenn 27mm stahl nicht reichen würde, hat die ZPlatte außerdem
seitlich noch 2 Platten zur Versteifung bekommen, welche auch mit der
waagerechten Platte verschraubt werden können:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/5/CNC%20komplett%201.PNG

[ENKORE]

Sehr beeindruckend! :smile:

[r00t]

sehr cool ;)

bist du noch in ausbildung oder hast du irgendwas in richtung maschinenbau studiert?

[Andreoid]

sehr cool ;)

bist du noch in ausbildung oder hast du irgendwas in richtung maschinenbau studiert?
ich mache habe ne duale auslbildung hinter mir, parallel zum grundstudium maschinenbau. jetzt studier ich weiterhin maschinenbau aber mit der fachrichtung konstruktion und entwicklung.
finn hat auch was duales.. elektronikerausbildung und elektrotechnikstudium.
Die ausbildung hat da bis jetzt mehr geholfen als das studium. Mithilfe des studiums hätte ich massenträgheitskräfte oder biegeverformungen der cnc berechnen können. viel wichtiger als das, ist aber erstmal, dass mans überhaupt bauen kann.. da hat der finn bei in der elektroniker ausbildung das wichtigste zum strom, oder was auch immer gelernt, und ich hab mit der industriemeachinikerausbildung neben dem gefühl für ne gute zerspanung auch noch allerlei andere wichtige sachen gelernt.
Im endeffekt haben wir bisher aber nichts aus dem studium für anfi-tec verwendet.. das meiste ist aus dem internet angelesen (meist nem cnc forum) und die erfahrung der wasserkühler haben wir durch ausprobieren etc. (bauen wasserkühler schon seit einer kleinen ewigkeit..)


Zwischen dem ganzen cnc gebastel muss ich jetzt auch nochmal ein paar kühler zeigen

habe letzes woe ein Asus Rampage III extreme gesendet bekommen.
der UCD sb hatte nicht ganz auf die SB gepasst.. da waren sogar die längsten laschen zu kurz gewesen
hatte den Kühler dann kostenlos gegen einen neuen angepassten ausgetauscht... der sah dann so aus:
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.12.15_rampageIIIextreme/asus_rampage_III_extreme7.JPG
mit 4 befestigungsärmchen.

weiterhin war die schweirige aufgabe zu lösen, dass bei dem SB Kühler 2x 13/10er verschraubungen
noch zwischen zwei 480GTX mit einem Aquacomputer grafikkartenkühler durchpassen.
insgesammt werden auf dem board laut dem user drei Stück 480GTX verbaut o0.
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.12.15_rampageIIIextreme/asus_rampage_III_extreme1.JPG

knappe angelegenheit, aber das geht problemlos...
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.12.15_rampageIIIextreme/asus_rampage_III_extreme3.JPG

zwei gerade verschraubungen hätten auf dem Seriendeckel keinen platz gefunden... der winkel ist ein kompromiss
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.12.15_rampageIIIextreme/asus_rampage_III_extreme4.JPG

auch von der bauhöhe her geht es unter den grafikkarten immer knapp zu.
genau 1mm luft zwischen Karten PCB und Kühlerdeckel. passt :)
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.12.15_rampageIIIextreme/asus_rampage_III_extreme2.JPG

hier nochmal ohne anschlüsse und karten:
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.12.15_rampageIIIextreme/asus_rampage_III_extreme9.JPG
ein standard-deckel wurde verbaut.. so bleibt der Kühler in der herstellung schön günstig

beim spannungswandlerkühler das gleiche... der gute standarddeckel :)
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.12.15_rampageIIIextreme/asus_rampage_III_extreme6.JPG

was hier noch besonders ist, dass man die originalbackplate weiterverwenden kann..
der kupferboden wurde an den haltelöchern so angepasst,
dass man die gefederten originalschrauben von oben in die luftkühler backplate einschrauben kann...
weiterhin werden auch noch die sechs unteren spawas unter der grauen RIO (R68) Reihe mitgekühlt.
http://anfi-tec.de/forenbilder/10.12.15_rampageIIIextreme/asus_rampage_III_extreme10.JPG

beim nächsten post gibts wieder cnc gebastel ^^

[Andreoid]

jetzt die Bearbeitung der ZPlatte
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/5/CNC%20komplett%203.PNG

wieder das gleiche Spiel...
Ausrichten, festmachen,..
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/6/DSC08117.JPG

anzeichnen,...
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/6/DSC08118.JPG

vorbohren,...
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/6/DSC08119.JPG

ausschruppen,... (der Fräser hat schon ein kleines Bisschen seiner Beschichtung einbüßen müssen)
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/6/DSC08121.JPG

nichts verändert, andere Position
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/6/DSC08122.JPG

Späne!
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/6/DSC08125.JPG

und die waren gut heiß
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/6/DSC08126.JPG

Fieß war, wenn so nen Schwall heißer Späne durch die Druckluft über die Kabine geweht wurde *autsch*
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/6/DSC08127.JPG

noch mehr Späne
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/6/DSC08128.JPG

[Andreoid]

Späne, Späne, Späne......Späne
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/6/DSC08140.JPG

die Spannpratze wurde nur "handfest" angezogen :D
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/6/DSC08141.JPG

dann nochmal rumdrehen, wieder einmessen, befestigen und die Passfedernut für die Spindel fräsen.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/6/DSC08142.JPG

Dieses Mal mit Kühlschmiermittel, weil des ein HSS Fräser war.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/6/DSC08143.JPG

das hier ist übrigends das Maschinchen worauf die beiden Teile jetzt bearbeitet wurden
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/6/DSC08145.JPG

eine Maho MH500C mit 12mm Hartmetallfräser


Gewicht vorher: 21,7Kg
Gewicht nachher: 15,5Kg
----------------------------
Gewicht gespart: 6,2Kg

Insgesammt also 10,5 Kilo in Späne verwandelt.. na das ist doch was :)
10,5 Kilo die nicht mehr mitbewegt werden müssen!
(wobei da wieder ~4-6kilo durch die seitenteile hinzukommt :D,.. die spindel wird auch nochmal ordentlich was wiegen -.-)

diese woche müsste noch ein EVGA P55 Classified 200 ankommen,.. da gibts dann von uns kommende woche neue kühler für, wenn das mit der zeit hin haut.

[Andreoid]

Kühler für das EVGA P55 CLASSIFIED 200

So Jungs :D
Habe jetzt hier ein nackiges EVGA P55 CLASSIFIED 200 liegen..
Bei dem Spannungswandlerkühler gibt es keine Probleme,
aber bei dem NB-SB Kühler habe ich ein paar Entscheidungsschwierigkeiten,
wobei ihr mir bestimmt weiterhelfen könnt.

Zuerst einmal der PWM/Spannungswandlerkühler....
Das Wasserkühlermodell was ich dafür entwerfe wird auf der gesammten Länge
die digitalen Mosfets und die CPL bausteine kühlen (genau wie der originalluftkühler).
Der Kühler wird 45€ kosten.. mittlerweile kann man ja sowas schon im Vorfeld recht gut einschätzen
http://anfi-tec.de/forenbilder/evga_p55_classified_200/1.JPG

Nun zum Problemfall, dem NB-SB Kühler. Es gibt nämlich 4 mögliche Varianten:

Variante 1: zwei getrennte Kühler, ein neues Modell für die NB mit Seriendeckel und UCDsb für die SB.
Habe gedacht das alles als Set anzubeiten im Paket mit dem UCDsb dann ~60€
(möglich benutzbare Anschlussgrößen, max 18mm Durchmesser).
Bei dieser Version bekommt man evtl Platzprobleme mit einer dicken Grafikkarte.

Variante 2: Ein Lightcovermodell wie bei dem EVGA P55 FTW 200
mit längerem PWM seriendeckel ~60€ (möglich benutzbare Anschlussgrößen,beliebig)

Variante 3: Wieder ein Llightcover aber etwas kleiner als in Variante 2. ~55€
(möglich benutzbare Anschlussgrößen, max 18mm Durchmesser)
der Kühler benutz den selben Deckel wie in Variante 1

Variante 4: Ein komplett durchströmter Kühler..
aber nur ein weg.. sprich ein Anschluss oben und einer unten.
~ 65€ weil auch kein Seriendeckel benutzt werden kann.
Bei dieser version bekommt man evtl auch Platzprobleme mit einer dicken Grafikkarte.

Variante 1:
http://anfi-tec.de/forenbilder/evga_p55_classified_200/2.JPG

Variante 2:
http://anfi-tec.de/forenbilder/evga_p55_classified_200/5.JPG

Variante 3:
http://anfi-tec.de/forenbilder/evga_p55_classified_200/3.JPG

Variante 4:
http://anfi-tec.de/forenbilder/evga_p55_classified_200/4.JPG

Für eine Version mit beiden Anschlüssen oben, und einem Kanal zur
sb hin und zurück, ist zu wenig Platz für die 2 benötigten Kanäle.

jetzt seid ihr dran :) besonders von interesse ist natürlich die meinung der leite die auch ein EVGA P55 CLASSIFIED 200 besitzen

[Andreoid]

vllt hab ich einfach die falsche Zeit erwischt für so eine umfrage.. was solls
frohes Neues :D


wie oben bereits gepostet hat der pwm-Kühler kein probleme gemacht

der neue PWM037.. kühlt wie der originale Kühler die Digitalen PWMs und die CPL Bausteine.
http://anfi-tec.de/forenbilder/EVGA-P55-CLASSIFIED-200/1.JPG

und so sieht das fertige EVGA P55 CLASSIFIED 200 Waküset aus:
http://anfi-tec.de/forenbilder/EVGA-P55-CLASSIFIED-200/5.JPG

genau wie bei dem EVGA P55 FTW 200 musste auch bei diesem lightcover
eine Aussparung für den silbernen Quarz geschaffen werden.
Im endeffekt sind die Abstände, bis auf die Verbindung zur SB komplett identisch
zu dem EVGA P55 FTW 200 Lightcover.
Als Deckel habe ich mich jetzt für einen Seriendeckel mit der größe des UCDgrande entschieden.
http://anfi-tec.de/forenbilder/EVGA-P55-CLASSIFIED-200/4.JPG

Auf der SB gibt es dieses mal keine Gravur...
das spart wiederrum erheblich Kosten in der Fertigung weil kein Werkzeugwechsel stattfinden muss.
Stattdessen gibt es eine hübsche Designspielerei mit ein paar angedeuteten Fins :D.
Das ist wirklich nur ein Designelement! Die SB kann durch die Kupferbrücke zur NB so
komplett ohne zusätzlichen Luftstrom gekühlt werden.
Die Kupferbrücken (Lightcover) Technik hat sich schon bei vielen Boards, auch im übertakteten Zustand,
besstens bewährt! (z.B. MSI 790FX, ASUS Crosshair IV Formula.. etc).
Kritiker brauchen da also nicht auf einen Wasserführenden Kanal verwiesen.
Lediglich das nicht Gefallen des blanken Kupfers könnte man anmerken ^^
(Weil ich weis, dass die Frage oft gestellt wird:
Leider haben wir noch immer keinen guten/verlässlichen Vernickler in der Umgebung)
http://anfi-tec.de/forenbilder/EVGA-P55-CLASSIFIED-200/8.JPG

Einen kompletten neuen Deckel zu machen wiederstrebte mir, weil wir diese preisgünstig
nicht in gleich guter Qualität fertigen können, wie unsere Seriendeckel eben.
Ich hab einen Seriendeckel gewählt, weil wir diese in höchster Qualität immer auf Lager haben.
Das macht den Kühler nicht nur günstiger, sondern die Oberflächen und Genauigkeit
des Deckels bleiben auch in der gewünschten Güte.

Das Board bietet sich doch recht gut an für eine fullcoverlösung, aber um wirtschaftlich
qualitativ hochwertigste fullcover Kühler herzustellen fehlen uns momentan die Mittel.
Das war ein Kompromiss den ich nicht eingehen wollte.
Dann lieber gewohnt gut, aber wesentlich preiswerter.
http://anfi-tec.de/forenbilder/EVGA-P55-CLASSIFIED-200/7.JPG

Nicht zu vergessen ist, dass der Kupferteil unter den Grafikkarten verschwindet.
Der Grandedeckel bietet dem PCI-E Slot etwas mehr Freiheit als der Vorgänger
mit dem längeren PWMdeckel beim EVGA P55 FTW 200.
Der Grande Deckel ist weiterhin, zur vorgeschlagenen Version mit dem Nanodeckel,
kompatibel zu Anschlüsse mit einem Durchmesser bis zu 22,5mm.
http://anfi-tec.de/forenbilder/EVGA-P55-CLASSIFIED-200/9.JPG

Das EVGA Set ist jetzt für nur 89,90 im Shop verfügbar..
Kommende Woche vorraussichtlich dann auch bei Aquatuning.
http://anfi-tec.de/forenbilder/EVGA-P55-CLASSIFIED-200/10.JPG

http://anfi-tec.de/forenbilder/EVGA-P55-CLASSIFIED-200/2.JPG

[barracuda]

der neue PWM037.. kühlt wie der originale Kühler die Digitalen PWMs und die CPL Bausteine.
Nur mal zum technischen Verständnis: PWM-Regler arbeiten per se digital, schalten nur ein und aus.
http://de.wikipedia.org/wiki/Abw%C3%A4rtswandler
http://www.sprut.de/electronic/switch/schalt.html#down

Die von dir so genannten CPL-Bausteine sind die Speicherdrosseln. Wenn die so heiß werden dass man sie mt Wasser kühlen muss, würde ich mir Gedanken machen ob man mit dem OC nicht schon zu weit gegangen ist. Das Problem hier dürften die Wicklungen sein, während der Kühler das Ferritmaterial kühlt. Vielleicht würde es mehr bringen sie gegen CPLE-Typen zu tauschen, entsprechende Lötkunde und -gerät vorausgesetzt.
-> Datenblatt (http://www.google.de/url?sa=t&source=web&cd=2&ved=0CCQQFjAB&url=http%3A%2F%2Fwww.cooperbussmann.com%2Fpdf%2F138893b1-d5c0-4487-bd6d-7993a49c57f3.pdf&rct=j&q=%22cpl-5-50%22&ei=dKwjTcivDZqP4gbKjbXBCQ&usg=AFQjCNHkTjK_FtcPW72OIHGChiSJTZ51Gw&cad=rja)

Nichtsdestotrotz sind eure Kühler top! :uup:

[Goines]

Sehr interessanter Thread, auch wenn ich selber nicht vorhabe jemals eine Wakü einzusetzen.

@Barracuda, die Speicherdrosseln werden sie wahrscheinlich nur mitkühlen weil der Originalkühler das auch tut. Ob das jetzt notwendig ist oder nicht ist nen anderes Thema.

[Andreoid]

Nur mal zum technischen Verständnis: PWM-Regler arbeiten per se digital, schalten nur ein und aus.
http://de.wikipedia.org/wiki/Abw%C3%A4rtswandler
http://www.sprut.de/electronic/switch/schalt.html#down

Die von dir so genannten CPL-Bausteine sind die Speicherdrosseln. Wenn die so heiß werden dass man sie mt Wasser kühlen muss, würde ich mir Gedanken machen ob man mit dem OC nicht schon zu weit gegangen ist. Das Problem hier dürften die Wicklungen sein, während der Kühler das Ferritmaterial kühlt. Vielleicht würde es mehr bringen sie gegen CPLE-Typen zu tauschen, entsprechende Lötkunde und -gerät vorausgesetzt.
-> Datenblatt (http://www.google.de/url?sa=t&source=web&cd=2&ved=0CCQQFjAB&url=http%3A%2F%2Fwww.cooperbussmann.com%2Fpdf%2F138893b1-d5c0-4487-bd6d-7993a49c57f3.pdf&rct=j&q=%22cpl-5-50%22&ei=dKwjTcivDZqP4gbKjbXBCQ&usg=AFQjCNHkTjK_FtcPW72OIHGChiSJTZ51Gw&cad=rja)

Nichtsdestotrotz sind eure Kühler top! :uup:

Sehr interessanter Thread, auch wenn ich selber nicht vorhabe jemals eine Wakü einzusetzen.

@Barracuda, die Speicherdrosseln werden sie wahrscheinlich nur mitkühlen weil der Originalkühler das auch tut. Ob das jetzt notwendig ist oder nicht ist nen anderes Thema.
so isses
das problem ist, dass der luftstrom des CPU kühlers wegfällt,.. wobei die CPLs auch vorher mit der grundplatte des spawakühlers kontakt durch ein wl-pad hatten. der wasserkühler darf dann ja nicht schlechter sein als der luftkühler...

[Andreoid]

tut mir leid dass ich hier etwas hab hängen lassen.. beschäftigt durch ein straffes studienprogramm gabs von uns erstmal nix neues.
statt in den semesterferien befinde ich mich jestzt im praxissemester bei einer sonermaschinenbaufirma. nächsten monat beginnt dann die bachelorarbeit. finn ist nun auch im studium und hat jetzt seine ersten klausuren hinter sich :)

dann knüpfe ich direkt mal an das vorhergehende an:
In der Planung der CNC geht es auch weiter...
Um eine Ideale Lösung zu finden, hatte ich verscheidene Ideeen vom Werkzeugwechslermagazin im Alibre konstruiert.
Eins muss ich vorwegnehmen: und zwar ist ein besonders schneller "Austauschwechsler" nicht möglich, da dieser die Möglichkeit auf dynamische Werkzeugplätze im Programm vorraussetzt. Sowas ist dann doch recht unsicher,..z.B ist es fraglich ob z.B. Mach3 (unser Steuerungsprogramm) sein Werkzeugspeicher nach dem Neustarten des PCs richtig läd.



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Als erste Version einen Drehteller der komplett in den Bearbeitungsraum geschwenkt wird.
Nachteile:
- zuviel Bewegte Masse.
- große Tür zum Bearbeitungsraum.
- ungünstiger Winkel zum einschwenken.
- evtl. erzugt die Werkzeugaufnahme ein zu großes Moment was das Haltemoment des Schrittmotors übersteigt.
- begrenzte Anzahl an Plätzen
Vorteil:
+ Drehachse mit Lager und Riementrieb schon vorrätig.

Nebenbei kann man noch die V1 der Seitenteilversteifungen sehen
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/WZW1/1.PNG





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Als zweite Version eine Schwenkwippe, welche die Werkeuge von oben einschwenkt
Nachteile:
- viel zu wenig Werkzeugplätz
Vorteil:
+ Simple Konstruktion

Hier ist dann auch die V2 der Seitenteilversteifungen zu sehen. Ob die nun besser ist als die V1 weis ich nicht. Was meint ihr?
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/WZW1/2.PNG





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inspiriert durch die Anton CNC von Roman:
http://www.cnc-hotspot.de/wbb311/index.php?page=Thread&threadID=767
http://www.youtube.com/watch?v=fMUteiiQAEQ
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/WZW1/5.PNG
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/WZW1/6.PNG

Habe ich die Idee der Haltenäpfe mal mit einem Kettenmagazin gekreuzt.
Heraus kam die V3 der Werkzeugmagazins:
Nachteile:
- Aufwändige Konstruktion
- viele Aktoren
- viele neue Teile benötigt
Vorteil:
+ einfach eine hohe Platzzahl realisierbar
+ schneller Wechselarm umsetzbar
+ Massenträgheit durch Durchmesser der Kettenscheiben anpassbar

http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/WZW1/3.PNG
Die SK30 Kegel der Werkzeuge werden über den hinteren Spannzapfen in den gelben Näpfen gehalten..
Vllt hab ich im nächsten Post mal eine Schnittdarstellung damit man das besser versteht
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die waagerechten kurzen Schritte (links rot2/grün7 und rechts rot8/grün1) kann man eigentlich auch noch weiter nach links schieben..
also es ist egal, wo man den langen Verfahrweg (unten rot5/grün4) hinmacht

rot = Werkzeug aus Spindel holen und in Magazin stecken
grün = Werkzeug aus Magazin nehmen und in die Spindel stecken

die Farben der Schrittkette haben nix mit denen der Bauteielen der WZWskizze zu tun
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/WZW1/4.PNG

mit dem langen Verfahrweg (unten rot5/grün4) muss ich mind 210mm überbrücken:

http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/WZW1/9.PNG


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wo ich noch bedenken habe ist die Befestigung der SK30 Näpfe.
Ich hab Angst, dass beim ein- oder ausstecken der SK30Kegel der Napf zu sehr kippt.
Sollte ich da lieber 2 Ketten nehmen? oder meint ihr, dass eine Kette reicht und
ich mit mit 2 Ketten nur ein überbestimmtes System einhandel, was beim Spannen und anderswo Probleme macht.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/WZW1/8.PNG
mit dem Kettenrad bin ich auch noch nicht zufrieden, das ist mir noch zu massig...
werde da wohl lieber nur eine Kettenscheibe nehmen.
Zu der Lagerung habe ich mir auch noch keine Gedanken gemacht.

[Andreoid]

Heute gibts Bilder mit grünstich! Passend zur Ostereiersuche im Grünen -.-

Hatte vor kurzem ein ASUS P8P67 Deluxe hier bei mir von einem User aus dem PCGH Forum.
Bin momentan ein bisschen sehr für die FH eingespannt, deswegen gibts nur kurze Kommentare und ein recht späten Post.

hier das Board mit Lukü
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/1.JPG

unter dem linken Spawa lohnts sich richtig,...
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/2.JPG

....der ander ist ein Witz :D
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/3.JPG

Die ehemalige NB hat auch nicht viel an Chips zu bieten,...
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/4.JPG

...aber wenn da schon eine Heatpipe drauf ist machts wohl Sinn dass
im lüfterlosen Betrieb auch mit Wasser zu kühlen. Testen, ob es auch ohne Kühler geht,
das kann ich das nicht, dazu hab ich hier nicht genug Hardware rumliegen.
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/5.JPG

komplett versorgt,.. mit NBSB006, UCD nano und PWM041
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/Anfi-tec-Asus-P8P67-1.JPG

wie gesagt, Grünstich -.-
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/Anfi-tec-Asus-P8P67-2.JPG

der PWM Kühler erstreckt sich oben um die Ecke zu den kümmerlichen Überresten an Mosfets :D
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/Anfi-tec-Asus-P8P67-3.JPG

der PWM041 müsste auf folgende Boards passen:
ASUS P8P67 Deluxe Rev 3.0
ASUS P8P67 Deluxe
ASUS P8P67 Evo Rev 3.0
ASUS P8P67 Evo
ASUS P8P67 LE Rev 3.0
ASUS P8P67 LE
ASUS P8P67 Pro Rev 3.0
ASUS P8P67 Pro
ASUS P8P67 Rev 3.0
ASUS P8P67
ASUS P8P67 WS Revolution Rev3
ASUS P8P67 WS Revolution
.....
alle Kombinationen findet man aber auch nochmal in unserer Kompatibilitätsliste wieder:
http://www.anfi-tec.de/Kompatibilitaetsliste.pdf

[Andreoid]

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und weils heute Schlag auf Schlag gehen muss gleich noch eine Vorstellung von einem anderen Board.
ich denke das ist nicht so häuft vertreten wie das Asus P8P67,...
ein Intel X58SO Smackover von jemandem aus dem Meisterkühlerforum:

beide zusammen in schwarz
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/11.JPG

kleiner Kühler schwarz
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/12.JPG

großer Kühler schwarz
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/13.JPG

beide zusammen in weiß
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/14.JPG

kleiner Kühler weiß
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/15.JPG

großer Kühler weiß
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/16.JPG

hier mal zwei Bilder aus der CNC-Bearbeitung
Rohling umgedreht im Schraubstock:
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/9.JPG

Unterseite fertig bearbeitet
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.04.20_Asus_P8P67/10.JPG


... wie gesagt.. kurz und knapp heute.
Ich wünsch euch jetzt schon mal ein paar nette Ostertage.... und Dicke bunte Eier :D

[Andreoid]

Leider schaffen wir es in letzter Zeit nicht mehr regelmäßig neue Beiträge zu schreiben, da unsere Hochschulen uns die Zeit klauen.
Ich schreibe noch die nächsten 3 Monate an meiner Bachelor Arbeit, und Finn muss auch ordentlich Zeit in das Studium investieren.

Wir werden trotzdem versuchen zumindest alle 14 Tage etwas neues zu posten.


Nach der Abspeckaktion (letzter post zum CNC Baubericht) sahen die Platten so aus:

Z-Achsenplatte Vorderseite
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/14.JPG

Z-Achsenplatte Rückseite
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/15.JPG


Als nächstes mussten auf der manuellen Fräse die Löcher von Hand durchgebohrt werden.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/16.JPG

Beide Platten wurden dann bei einem örtlichen metallverarbeitenden Betrieb zum Flachschleifen abgegeben.
Wenn sich einer über das Thema informieren möchte  Schleifen (Fertigungsverfahren) (http://de.wikipedia.org/wiki/Schleifen_%28Fertigungsverfahren%29)
So ähnlich sah die verwendete Flachschleifmaschnine aus:
http://666kb.com/i/btp94hhi4391f8v34.bmp

Nach gut einer Woche konnten wir die fertig bearbeiteten Platten wieder abholen. Hier die X-Y-Platte.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/1.JPG

Wie an Weihnachten :D
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/2.JPG

Sehr schön zu sehen ist das feine Schleifmuster. Die Platten weisen jetzt eine
Planparralelität von kleiner 0, 5 µm auf
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/3.JPG

als nächstes werden wir über das Montieren berichten.

[Andreoid]

Nach dem erhalt der geschliffenen Platten musste jetzt natürlich wieder alles montiert werden. Das ist bei so engen Toleranzen eine Kunst für sich.
Als erstes wurde auf der geschliffenen Z-Platte eine Linearfürung locker montiert. Dann mit einem 500mm Haar Lineal (Genauigkeit 00), mit dem Lichtspaltverfahren auf Verbiegungen geprüft. Nach mehrfachem nachjustieren der Schiene waren wir mit der Geradheit zufrieden.
Das Wichtigste bei der 2. Schiene war es, dass sie parallel zur ersten Schiene montiert wird. Dieses Maß sollte nachher kleiner als ein Mikrometer sein, da es sonst zu einer stärkeren Rollreibung der festgeschraubten Wagen kommt.
Dieses Maß wird durch die schwarz-gelbe Messuhr, die man im Hintergrund sieht, sichergestellt. Sie ist mit einer Anzeige von +/- 50 µm und einer Skaleneinteilung von 0,001mm (1µm) sehr genau.

Mit dem Messschieber konnte der richtige Schienenabstand an der ersten Schraube gemessen werde. Dann wurde die Schiene leicht angezogen. Mit Hilfe der Messuhr konnte nun die 2. Schiene, Schraube für Schraube, montiert werden.
Hier ein Bild von diesem Arbeitsschritt:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/4.JPG

Gegen Dreckeinlagerungen wurden Stopfen über den Schrauben reingedrückt. Zusätzlich minimieren diese den Verschleiß der Dichtlippen an den Linearwagen.

http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/5.JPG

Um die Schienen zu schonen wurde eine Makrolon Stückchen beim "Reinkloppen" verwendet.
Ein direkter Schlag auf die Schiene würde einen unwiederruflichen Knick hervorrufen.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/6.JPG

Das fertige Endresultat:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/7.JPG

demnächst geht es mit der Montage der Zentralschmierung weiter.

[Andreoid]

Diesmal wollen wir alles richtig machen, um die Stahlplatten nicht noch einmal demontieren zu müssen. Daher kriegen die alle beweglichen Teile (Wagen, Lager...) einen Fließfettanschluss.

Zu erst wollten wir es mit einer Zentralschmierung (automatisch angesteuerte Fettpumpe mit einem Fettreservoir) erreichen. Nach dem Schmierinterevall der Schienen/Wagenhersteller müsste man die Führungen alle 100 gefahrenen Kilometer schmieren. Bei unserer hobbymäßigen Nutzung hätte das zur Folge, dass das Fett bei einer langen Leitung von der Pumpe mehrere Jahre in den Leitungen verbringen müsste. Den Plan mit der Zentralen Sammelstelle und der Pumpe haben wir dann wieder verworfen.

Wir haben dann mehrere Schmierstellen geplant, von denen dann kurze Leitungen zu den Kugelumlaufwagen/Spindeln/Lagern führen.
Je nach den zurückgelegten Wegen der Maschine muss dies ein bis zweimal im Jahr mit einer Handfettpresse nachgeschmiert werden.

Verwendet wurden spezielle Hydraulikschläuche, die bis 250 bar zugelassen sind, mit passenden Verschraubungen. Ein kleiner Vergleich zur Wasserkühlung: Hier ist der 10ner Pur Schlauch nur bis maximal 7 bar zugelassen, PVC Schlauch hält noch deutlich weniger aus.


Am Anfang sah alles noch recht Übersichtlich aus:
Hier haben die X-Kugelumlaufmutter, 4 Wagen und das Festlager schonmal Verschraubungen mit einem Stückchen mit Fett gefülten Hydraulikschlauch bekommen.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/10.JPG

Ein Screenshot aus dem CAD-Programm: Die Z-Achsen Kugelumlaufmutter (hier gelb) muss natürlich auch geschmiert werden.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/schmier2.PNG

Wie bei allen ersten Konstruktionen wurde auch bei uns nicht an alles gedacht.
Der Platz für den Fettverteilerblock ist nur sehr/zu knapp bemessen gewesen.
Dank Feile und Drehbank konnten einige der Verschraubungen noch verkleinert werden, um in dieser knappen Konstruktion mit keinen anderen Bauteilen zu kollidieren.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/12.JPG

Da kommt von der X-Z-Platte noch gut was zusammen. Die Anschlüsse in den roten Kreisen, + die vier Wagen auf der Rückseite.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/schmier.PNG

oben alles durchgefädelt (geschläuchelt) ;)
und für eine Woche Pause abgeknickt und verschlossen (wir arbeiten an der CNC meist nur am Wochenende). Das Bild wurde "nach" der Woche Pause gemacht, und man sieht schon dass einer der Schläuche leer gelaufen war -.-
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/8.JPG

An dem Verteilblock aus Alu alles angeschlossen.
Der hat von links und rechts noch zwei Querbohrungen, dort werden dann jeweils vier Anschlüsse für die Wagen zusammengefasst. Die beiden in der Mitte sind für die Z und X Kugelumlaufmutter.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/11.JPG

So das war es erst mal wieder von uns.

Die nächsten Bilder kommen bestimmt :D

[Andreoid]

Hatte letztes Wochenende ein Asus Crosshair V Formula
von einem User aus dem PC Games Harware Forum bei mir zum Vermessen :)

Aufgrund meiner knappen Zeit wegen dem Studienabschluss habe ich
mich hier wieder für eine kostengünstige lightcoverversion entschieden.
Im Vergleich zu vier einzelnen Kühlern ist das wohl die bessere Lösung.
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.07.15_Crosshair_V_formula/ASUS%20Crosshair%20V%20formula%20waterblocks%201.jpg


bei den Spannungswandlern wird wieder mit einer Kupferbrücke gearbeitet.
Diese hat sich schon bei etlichen Kühlern bewährt. Diese Brücke ähnelt
sehr der des Asus Crosshair IV extreme lightcovers von 2010.
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.07.15_Crosshair_V_formula/ASUS%20Crosshair%20V%20formula%20waterblocks%202.jpg



Ein Unterschied zum 2010er lightcover ist, dass man die original
Backplates weiterbenutzen kann. So ist der Anpressdruck genau
wie beim Originalkühler gegeben.
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.07.15_Crosshair_V_formula/ASUS%20Crosshair%20V%20formula%20waterblocks%203.jpg
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.07.15_Crosshair_V_formula/ASUS%20Crosshair%20V%20formula%20waterblocks%204.jpg


Der SB Kühler hat unten im Kupfer Aussparungen für Bauteile.
Die Taschen wurden auf beiden Seiten eingefräßt, so kann man
durch drehen des Kühlers die Position der Anschlussgewinde
bestimmen (oben und unten wählbar).
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.07.15_Crosshair_V_formula/ASUS%20Crosshair%20V%20formula%20waterblocks%206.jpg

SB Kühler von unten
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.07.15_Crosshair_V_formula/ASUS%20Crosshair%20V%20formula%20waterblocks%207.jpg

PWM NB Kombikühler (lightcover)
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.07.15_Crosshair_V_formula/ASUS%20Crosshair%20V%20formula%20waterblocks%208.jpg

Der lightcover kann Anschlüsse mit einem maximalen
Außendurchmesser von 22,5mm aufnhemen.
Der kleine SB Kühler nur Anschlüsse mit 18mm Durchmesser.
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.07.15_Crosshair_V_formula/ASUS%20Crosshair%20V%20formula%20waterblocks%205.jpg

btw.. meine cam spinnt mit dem weißabgleich,.. hab aber grade keinen nerv mich damit zu befassen :( sry

[Andreoid]

So dieses Mal ging es wieder ein Stückchen an der CNC-Fräse weiter.
Wir hoffen euch bald wieder neue Kühlermodelle zu präsentieren, dazu wurde der Thread schließlich eröffnet. Aber mit der neuen Fräse können wir (wenn sie Fertig ist) ganz neue Design sowie Fertigungsansätze ausprobieren.

Nachdem wir letzte Woche die Schmierung der XZ-Platte fertig gemacht haben konnte nun die fertig ausgerichtete Z-Achsenplatte "eingeführt" werden.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/17.JPG

Und das verkleinerte Loslager (Bild) wurde mit dem 90° Haarlineal montiert.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/8/1.JPG

In unserem Lager haben wir zwei Gasdruckzylinder von einem Auto Kofferraum gefunden. Diese haben zufällig einen etwas größeren Verfahrweg als die Z-Achse und jeweils eine Kraft von 200N.
Die eignen sich somit gut, um das Gewicht der Z-Platte sowie das Gewicht der neuen Werkzeugwechsler Spindel zu kompensieren. Diese ist schließlich gut 20 Kilo schwerer als unsere alte ELTE Spindel.
Die Gasdruckzylinder werden so in die Z-Achse integriert:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/8/5.PNG

Für die Aufnahme der Zylinder wurde:
gebohrt, gesenkt, geschlitzt
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/13.JPG

Mit einer Schraube war die Klemmung dann fertig.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/7/9.JPG

Dann rauf auf die Z-Achse, Schienen und Schläuche ordentlich abdecken.
Ein Metallspan an der falschen Stelle kann verheerende Folgen haben, zum Glück haben alle unsere Wagen Abstreifer die das Schlimmste verhindern "sollten".
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/8/2.JPG

Auf der Drehbank wurde noch eine Bohrhilfe erstellt.
Mit dieser wird sichergestellt, dass die 2. Seite des Gasdruckszylinder auf einer Linie mit der ersten Befestigung ist.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/8/3.JPG

Hier haben wir noch ein Gewinde geschnitten um die Gasdruckzlinder in die XZ-Platte einzuschrauben.
Haben uns dann aber im Nachhinein entschlossen die Gasdruckzylinder nicht einzuschrauben, da die Gasdruckzylinder von der Ausfahrgeschwindigkeit begrenzt sind. Die könnte dann kleiner sein als die Achsenverfahrgeschwindigkeit der Z-Achse.
Wären die Zylinder eingeschraubt, könnten diese alles abbremsen wenn die ZAchse im Eilgang hoch fährt.

Das die ZAchse nach oben raus rutscht ist mehr als unwahrscheinlich .... von daher hätten wir uns den letzten Arbeitsgang auch sparen können.

http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/8/4.JPG


Hier unsere größte Investition seit langem :D
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/8/6.JPG
Ja genau ne Holzkiste


Ratet mal was da drin ist?

[Andreoid]

niemand ne idee?

Hier kommt die Auflösung:

eine blaue Mülltüte!
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/8/7.JPG
nein.. quatsch es ist schon etwas anständiges :D
In der Tüte ist eine nigelnagelneue Werkzeugwechsler Spindel mit

10mal größerer Spitzenleistung

als unsere vorige Frässpindel!

Kaum ist die neue Spindel da, kommen auch schon die ersten Probleme:
Laut unserem Verkäufer hat die Spindel den rechten Anzugsbolzen.
Diesen hatte wir uns im Vorfeld schon mal gekauft (zum Glück nur einen).

Jetzt die große Überraschung:
Es wird der linke Anzugsbolzen verwendet, welchen es direkt beim Hersteller für ein Vermögen gibt.
Zum Glück gibt es die auch bei Ebay für schmales Geld =)

http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/8/8.JPG

Okay... was macht der euphorische Maschinenbauer als erstes?
- Probesitzen! und danach?
- Größenverlgeich ^^

Rechts die alte 0.75KW Elte Spindel mit provisorischer Wasserkühlung.
Links die 6,6KW (S1) HSD Spindel mit einem integrierten SK30 Werkzeugwechsler (WZW).
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/8/13.JPG

Was macht der euphorische E-techniker ?
Auf die inneren Werte gucken XD
- 10mal mehr Drehmoment ^^
- Ah wir brauchen jetzt auch Drehstrom :D Da ist ja auch schon die passende 400V Steckdose an der Wand montiert :)
Da die Spindel über einen Frequenzumrichter mit einem Ableitstrom >2mA betrieben wird besitzt die Steckdose keinen vorgeschalteten Fehlerstromschutzschalter (würde sowie so immer fliegen)!
- Nicht nachmachen ohne das nötige Fachwissen! -


An dem Tag haben wir noch einen wichtigen Arbeitsschritt geschafft.
Das Versetzen der Endschalter für mehr Verfahrweg.

Auf allen Achsen konnte wir zwischen 30-40mm Verfahrweg herausholen.
Bei einer Schraubstockfertigung wäre es ein UCD mehr, bei Plattenbearbeitung wäre es dagegen schon 10 ^^
Hier ein altes Bild, wo man sieht, wo die ZAchsenschalter bzw die Befestigungslöcher vorher saßen:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/4/DSC08073.JPG


Der Höhenunterschied ist an dem weißen Stopfen vergleichbar.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/8/11.JPG

So das war es leider erstmal wieder von uns.
André und Finn

[Andreoid]

Nach langer Zeit hier mal wieder ein Update von uns!

Ich habe mittlerweile erfolgreich meinen Bachelor abgeschlossen
und arbeite nun als Konstruktionsingenieur in einer Maschinenbaufirma.
Finn hängt gerade mitten im Vollzeitstudium.

Aber keine Angst wir waren deswegen keineswegs den ganzen spät Sommer untätig!
Haben fleißigst an unserer Werkstatt & an der CNC-Fräse weiter gebaut.
Leider ist das Dokumentieren ein wenig auf der Strecke geblieben, werden das aber bei Zeiten nachreichen.

Nun zum Grund des Postings:

Was mag hier wohl drin sein...

http://anfi-tec.de/forenbilder/11.11.25%20Gigabyte%20GA-X58A-OC/Anfi-tec%20Wasserk%C3%BChler%20Gigabyte%20GA-X58A-OC%20Intel%20X58%201.jpg

Hui ein Mainboard wer hätte das gedacht :D
ein Gigabyte GA-X58A-OC, Intel X58
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.11.25%20Gigabyte%20GA-X58A-OC/Anfi-tec%20Wasserk%C3%BChler%20Gigabyte%20GA-X58A-OC%20Intel%20X58%202.jpg

Erstmal ausgepackt
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.11.25%20Gigabyte%20GA-X58A-OC/Anfi-tec%20Wasserk%C3%BChler%20Gigabyte%20GA-X58A-OC%20Intel%20X58%203.jpg

Wie immer nach dem Kühler designen, der erste DUMMY aus Kunstoff, heute sogar aus schickem blauen Plexiglas.
normalerweise hätten wir für die NB einen UCD grande gewählt, hier passte der NB Boden jedoch genau zwischen die Spawafrästeile.
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.11.25%20Gigabyte%20GA-X58A-OC/Anfi-tec%20Wasserk%C3%BChler%20Gigabyte%20GA-X58A-OC%20Intel%20X58%204.jpg

Der Spawakühler ist etwas größer geworden:
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.11.25%20Gigabyte%20GA-X58A-OC/Anfi-tec%20Wasserk%C3%BChler%20Gigabyte%20GA-X58A-OC%20Intel%20X58%205.jpg

Oder eher gesagt, länger
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.11.25%20Gigabyte%20GA-X58A-OC/Anfi-tec%20Wasserk%C3%BChler%20Gigabyte%20GA-X58A-OC%20Intel%20X58%206.jpg

Mit einer Bauteilbrüche und mit weiteren Ausfräsungen wegen störenende Bauteilen von unten.
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.11.25%20Gigabyte%20GA-X58A-OC/Anfi-tec%20Wasserk%C3%BChler%20Gigabyte%20GA-X58A-OC%20Intel%20X58%207.jpg


Der PWM Kühler war mit Abstand der kniffeligste PWM Kühler den wir entwickelt haben.
Am Sonntag wird das ganze dann aus Kupfer gefräst und gelistet.


Ein weiteres neues Board befindet sich auch schon auf dem Weg zu uns! Ein EVGA Z68 FTW.


Gruß André & Finn

[T86]

erstmal Glückwusch und weiter so mit euren Kühlern :uup:

[Andreoid]

danke danke!


Und wieder mal ein Update:

Diesmal mit finalen Bildern von 2 komplett ausgerüsteten Mainboards:
Wie versprochen, die finalen Kühler für das Gigabyte GA-X58A-OC
und das MSI 990FXA-GD65

So leider hat Finn beim Prototypen 2 mitzukühlende Bauteile übersehen:
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.11.25%20Gigabyte%20GA-X58A-OC/Anfi-tec%20Wasserk%C3%BChler%20Gigabyte%20GA-X58A-OC%20Intel%20X58%208.jpg

Daher noch mal ein ordentliches Neudesigns des PWM Kühler, wodurch der PWM043 etwas gewachsen ist
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.08%20Gigabyte%20GA-X58A-OC/GA-X58A-OC_4.JPG

Noch nie hatten wir einen Kühler, der mit so vielen Abstufungen ausgefräst werden musste.
Das ist fast wie bei einem Grafikkartenkühler gewesen:
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.08%20Gigabyte%20GA-X58A-OC/GA-X58A-OC_2.JPG

Ließt eigentlich einer den Text zwischen den Bildern? j/n gutschein zu gewinnen! :D
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.08%20Gigabyte%20GA-X58A-OC/GA-X58A-OC_1.JPG
NBSB026
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.08%20Gigabyte%20GA-X58A-OC/GA-X58A-OC_5.JPG

Komplettansicht des GIGA-SET07 Gigabyte GA-X58A-OC bestehend aus NBSB026 / UCD SB / PWM043
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.08%20Gigabyte%20GA-X58A-OC/GA-X58A-OC_6.JPG

http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.08%20Gigabyte%20GA-X58A-OC/GA-X58A-OC_3.JPG

-----------------------------------------------------------
MSI 990FXA-GD65

http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.08%20MSI%20990FXA-GD65/MSI%20990FXA-GD65_1.JPG

Der bisher längste und dünnste PWM-Kühler von uns (PWM044)
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.08%20MSI%20990FXA-GD65/MSI%20990FXA-GD65_2.JPG

der alt bekannte UCDgrande
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.08%20MSI%20990FXA-GD65/MSI%20990FXA-GD65_3.JPG

Durch den Aufbau können hier wie gewohnt G1/4" Anschlüsse verwendet werden
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.08%20MSI%20990FXA-GD65/MSI%20990FXA-GD65_4.JPG

MSI-SET05 MSI 990FX-GD65
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.08%20MSI%20990FXA-GD65/MSI%20990FXA-GD65_5.JPG

Hoffen das euch die Kühler gefallen. Über Verbesserung und (konstruktive) Kritik freuen wir uns.

Als nächstes kommt ein PWM Kühler für das ASRock X79 Extreme 4 / 4M (mATX
und ein wenn das Board endlich ankommt ein Komplettset fürs EVGA Z68 FTW
Gruß Finn & André

[Eisbaer798]

Natürlich liest man sich den Text bei den Bildern mit durch. Also dickes "Ja"!!
Ist doch immer sehr interessant was Ihr so zu berichten habt.
Und nur Bilder anschauen ist dann auch etwas öde.

Was ich Euch noch Fragen wollte, ist ob Ihr für die X79 MoBo's schon was in Planung habt? Besonders die von Asus würden mich interessieren.

Möchte gerne mein Sys aufrüsten auf die neuen Sandy Bridge E und nicht auf WaKü verzichten also André und Finn, haut rein ;)

[Knuddelbearli]

ja natürlich liest man den text ^^

habt ihr schon ein Asus Gene-7 Z65 Board gehabt ?. bin am überlegen da auch auf wakü umzusteigen da Garantie eh schon futsch ist ^^

[Andreoid]

Natürlich liest man sich den Text bei den Bildern mit durch. Also dickes "Ja"!!
Ist doch immer sehr interessant was Ihr so zu berichten habt.
Und nur Bilder anschauen ist dann auch etwas öde.

Was ich Euch noch Fragen wollte, ist ob Ihr für die X79 MoBo's schon was in Planung habt? Besonders die von Asus würden mich interessieren.

Möchte gerne mein Sys aufrüsten auf die neuen Sandy Bridge E und nicht auf WaKü verzichten also André und Finn, haut rein ;)
ja natürlich liest man den text ^^

habt ihr schon ein Asus Gene-7 Z65 Board gehabt ?. bin am überlegen da auch auf wakü umzusteigen da Garantie eh schon futsch ist ^^

zu beiden:

planen tun wir eigentlich garnichts,...
wenn es neue kühler von uns gibt,.. dann ist das meist der fall weil ein user dafür kühler haben wollte und es uns ausgeliehen hat.
ich glaube nur in 5% der fälle kaufen wir uns wirklich mal ein board selber zum
ausrüsten weil wir mit den vorgängern schon gute verkaufserfahrungen gemacht hatten.
aber um da wirklich etwas zu planen, dafür ist das zu sehr eine nebentätigkeit.
würden wir das hauptberuflich machen würde sowas vllt sogar passieren.

wenn ihr die Boards schon habt könnt ihr die Passgenauigkeit mit diesen Schablonen überprüfen:
http://anfi-tec.de/PWMskizze.pdf
http://www.anfi-tec.de/UPCskizze.pdf
http://anfi-tec.de/UCDskizze.pdf

ansonsnte bei uns per mail melden, absprechen und danach board einsenden. bruachen meist so 1-2 wochen und können im forfeld auch schon genau was zu den kosten sagen wenn wir seriendeckel benutzen wie bei den kühlern aus unserne posts vorher. ansonsten: http://www.meisterkuehler.de/forum/anfi-tec-allgemeines-support/24916-info-anfi-tec-sonderanfertigungsregelung-and-mainbaordsuche-vermessen-kuehler-umsonst.html

[Eisbaer798]

Ok dann werf ich mal einen Namen in den Raum:
ASUS Rampage IV Extreme mit dem neuen X79 Chipsatz!
Da werdet Ihr doch bestimmt bald ein Muster-MoBo bekommen und auch einen Kühler anbieten, oder?
Da kann man ja schon mit einer etwas höheren Stückzahl rechnen.

Ach ja André, hast du noch nen Kühler für's XFX bzw. EVGA 790i Ultra bei Dir rumfliegen? Ich brauch dringend noch einen...

[r00t]

wie viel kohle habt ihr den mittlerweile reingesteckt in dieses projekt "cnc maschine"?

[Andreoid]

Ok dann werf ich mal einen Namen in den Raum:
ASUS Rampage IV Extreme mit dem neuen X79 Chipsatz!
Da werdet Ihr doch bestimmt bald ein Muster-MoBo bekommen und auch einen Kühler anbieten, oder?
Da kann man ja schon mit einer etwas höheren Stückzahl rechnen.

Ach ja André, hast du noch nen Kühler für's XFX bzw. EVGA 790i Ultra bei Dir rumfliegen? Ich brauch dringend noch einen...
das formula hab ich gestern da gehabt... siehe post unten
das extreme ist natürlich auch interessant

rumfliegen... ka... weis grade auch nicht welcher der kühler passt. schablonen schon getestet? PWM 003, 004 oder 009, 010 oder 026 und 027

wie viel kohle habt ihr den mittlerweile reingesteckt in dieses projekt "cnc maschine"?
uff... ne ganze menge. aber das kann man doch nicht aufrechnen. finanziell lohnen tuts sich in jedem fall nicht etwas in der größenordnung selber zu bauen. da kauft man sich lieber etwas fertiges gebruachtes. was wir dabei aber gelernt haben ist wohl unbezahlbar. auch für meine bewerbungen war die cnc extrem von vorteil. so etwas was privates interesse beweist ist weit mehr wert als gute noten... wobei man die natürlich auch haben sollte ^^

achja, wer keinen gutschein per pm bekommen hat bitte bei mir per pm beschweren ^^ :D

gestern haben die Spannungswandlerkühler wieder zwei neue Familienmitglied bekommen:

einen für das Asus Rampage IV Formula
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.18%20Asus%20Rampage%20IV%20Formula/asus%20rampage%204%20formula%205.JPG

Der neue PWM 046 für das ASUS Rampage IV Formula
benutzt die originalen Mainboardschrauben und die originale Backplate des Boards
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.18%20Asus%20Rampage%20IV%20Formula/asus%20rampage%204%20formula%202.JPG

Als Mainboardset mit dem UCDsb (hier ohne Laschen nur draufgelegt)
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.18%20Asus%20Rampage%20IV%20Formula/asus%20rampage%204%20formula%203.JPG

Wie wenig da nur noch am Wasserkühler bleibt wenn die Luftkühler mal vom Board runter sind. Die waren nämlich zu 70% nur show :D
siehe: http://www.google.de/search?hl=de&cp=23&gs_id=41&xhr=t&q=asus+rampage+iv+formula&gs_sm=&gs_upl=&bav=on.2,or.r_gc.r_pw.,cf.osb&biw=1509&bih=878&um=1&ie=UTF-8&tbm=isch&source=og&sa=N&tab=wi&ei=2FTuTvioD5GA8gPQgYH7CQ
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.18%20Asus%20Rampage%20IV%20Formula/asus%20rampage%204%20formula%204.JPG


jetzt hab ich noch die Frage an euch, ob der PWM Kühler auch auf das...
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.18%20Asus%20Rampage%20IV%20Formula/asus%20rampage%204%20formula%201.JPG

...Asus Rampage IV extreme passt ?! die sehen sich verdammt ähnlich.
Der PWM hat einen Lochabstand von ~ 100mm. Wenn man die Luftkühler vergleicht dann sieht der PWM-Kühler kompatibel aus.
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.18%20Asus%20Rampage%20IV%20Formula/asus%20rampage%204%20extreme.jpg
quelle: bit-tech.net
bei dem ASUS Rampage IV Formula war da links bei den Spawas nichts zum kühlen drunter aber wie siehts bei extreme aus?
Auch die SB würd ich beim extreme gerne mal nackig sehen... hat einer von euch das Board evtl?

-----------------------
für das Asus M5A97 Pro....
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.18%20Asus%20M5A97%20Pro/Asus%20M5A97%20Pro%202.JPG

gabs auch ein neues Spawamodell:
PWM047 Asus M5A97 Pro
http://anfi-tec.de/forenbilder/11.12.18%20Asus%20M5A97%20Pro/Asus%20M5A97%20Pro%201.JPG

[r00t]

schöne sache ;) vermisst du die mainboards alle per hand? oder hast du noch ne messmaschine im keller stehen?

[Knuddelbearli]

zu beiden:

planen tun wir eigentlich garnichts,...
wenn es neue kühler von uns gibt,.. dann ist das meist der fall weil ein user dafür kühler haben wollte und es uns ausgeliehen hat.
ich glaube nur in 5% der fälle kaufen wir uns wirklich mal ein board selber zum
ausrüsten weil wir mit den vorgängern schon gute verkaufserfahrungen gemacht hatten.
aber um da wirklich etwas zu planen, dafür ist das zu sehr eine nebentätigkeit.
würden wir das hauptberuflich machen würde sowas vllt sogar passieren.

wenn ihr die Boards schon habt könnt ihr die Passgenauigkeit mit diesen Schablonen überprüfen:
http://anfi-tec.de/PWMskizze.pdf
http://www.anfi-tec.de/UPCskizze.pdf
http://anfi-tec.de/UCDskizze.pdf

ansonsnte bei uns per mail melden, absprechen und danach board einsenden. bruachen meist so 1-2 wochen und können im forfeld auch schon genau was zu den kosten sagen wenn wir seriendeckel benutzen wie bei den kühlern aus unserne posts vorher. ansonsten: http://www.meisterkuehler.de/forum/anfi-tec-allgemeines-support/24916-info-anfi-tec-sonderanfertigungsregelung-and-mainbaordsuche-vermessen-kuehler-umsonst.html

jup dachte vielleicht hattet ihr schon so was herumliegen.

Einschicken ist leider doof
a.) ist es mein einziger PC :-/
b.) bin ich aus Österreich :-(

wie sieht es eigentlich bei Grafikkarten aus, was würde eine wakü ca kosten? liebäugle ja bereits mit der 7970 ^^

[Andreoid]

schöne sache ;) vermisst du die mainboards alle per hand? oder hast du noch ne messmaschine im keller stehen?
mit nem 150mm mitutoyo messschieber
und aus dem keller sind wir seit 2007 raus :D ^^

jup dachte vielleicht hattet ihr schon so was herumliegen.

Einschicken ist leider doof
a.) ist es mein einziger PC :-/
b.) bin ich aus Österreich :-(

wie sieht es eigentlich bei Grafikkarten aus, was würde eine wakü ca kosten? liebäugle ja bereits mit der 7970 ^^
an grafikkartenkühler wagen wir uns noch nicht heran

[HarryHirsch]

macht ihr auch sonderanfertigungen? ich brauche nen deckel + und frontteile für mein gehäuse aus schwarzem alu.
das oberteil soll ~5mm dick sein.

[Andreoid]

sonderanfertigungen?
gehäuse eher nicht. eher bei wasserkühlern
aber bitte solche anfragen ausschließlich per pm... nicht hier im forum
das soll hier ein bastelthread bleiben und kein marktplatz werden

auch wenn ich hier ein 404 bekomme :D http://www.forum-3dcenter.org/vbulletin/misc.php?do=showrules
sind dienstleistungsangebote im forum gewöhnlich den forenregeln verboten

[Andreoid]

Hallo zusammen und frohe Ostern,

nach einer längeren Pause geht es mal wieder ein Stückchen vorwärts!
Finn hat mit Auszeichnung seine Ausbildung zum Elektroniker für Betriebstechnik abgeschlossen.

Womit wir schon beim Thema wären:
Natürlich wird für so eine Fräse eine Menge Elektronik benötigt.
Die soll geschützt in einem Schaltschrank untergebracht werden.

Hierfür müssen zuerst Haltestege in das Grundgestell eingeschweißt werden.

Foto mit Blitz
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/10/2.JPG

ohne Blitz... so hell war es wirklich! In das Licht reingucken ist nicht gesund! Kann bei längeren Schweißarbeiten auch zu Sonnenbrand führen.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/10/1.JPG

Da eine Menge Wärme im Schaltschrank ensteht (ähnlich wie in einem highend Computer), wurden als erstes Löcher für die zu und Abluft reingeflext.

abgeklebt:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/1.jpg

angesetzt:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/2.jpg

durchgeflext:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/3.jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/4.jpg

In die hintere Blende kamen folgende Komponenten unter: 2 Schutzkontaktsteckdosen für PC & Monitor, ein DC 50V/30A Anschluss und natürlich ein 120mm Lüfter, der genügend kühle Luft reinfördert.
Damit diese frei von Festkörpern (z.B Holzstaub) ist, wurde eine Filter eingepasst.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/6.jpg

[Andreoid]

http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/7.jpg

Die Ecken wurden für die Optik mit der Oberfräse angefast.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/9.jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/10.jpg
von der Seite:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/11.jpg

Hier wurde eine der Steckdosen montiert.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/12.jpg

Endprodukt von vorne
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/13.jpg

Und von hinten, 14Watt Lüfter, leider wie auch die restlichen Bauteile deutlich hörbar.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/14.jpg

Das Ganze wurde anschließend am Schaltschrank festgeschraubt. Wir sind mit dem Endprodukt zufrieden!
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/15.jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/10/3.JPG


So beim nächsten Mal wird die vordere Blende gefertigt.

Gruß Finn & André

[T86]

ich find das immer wieder faszinierend was ihr da macht...

immer wieder schön anzugucken wobei meine wakü hochzeit schon fast 10 jahre her ist
da gabs noch relativ wenig zu kaufen oder man musste halt basteln

ach ja der text zwischen den bildern wird natürlich gelesen!

[Knuddelbearli]

nice nice

ne frage wieso traut ihr euch eigentlich nicht an GPU Kühler ran?

gerade dort sind die mengen pro Modell noch am ehesten recht hoch.

[Andreoid]

nice nice

ne frage wieso traut ihr euch eigentlich nicht an GPU Kühler ran?

gerade dort sind die mengen pro Modell noch am ehesten recht hoch.
das stimmt. da tummlen sich jedoch auch wieder viele hersteller und wir kommen an neue karten auch nur so schnell ran wie jeder endverbraucher :(
naja eigentlich ist das bei den boards das gleiche.

dann das mit der revision wieder so ne ätzende sache, weil nicht der eine kühler auf alle karten aus der baureihe passt -.-

naja mal sehen bisher hat auch die cnc mit ihrem nicht vorhanden werkzeugwechsler dazu beigetragen, die herstellung der teile möglichst einfach zu halten. der wzw dürfte aber dieses jahr fertig werden, wenn wir uns dann ein bisschen damit beschäftigen das der auch läuft, dann würde ich sagen kann man für 2013/4 die ersten grakakühler von anfi-tec erwarten :D

[Andreoid]

Kommen wir einmal wieder zum ursprünglichen Thema zurück: Wasserkühler
Ein neues Board wurde wieder von uns ausgerüstet.

ASRock X79 Extreme9
mit dem PWM050+PWM051
Dieses mal haben wir nicht so viele Fotos gemacht, da wir mit der CNC-Fräse ordentlich ausgelastet sind.


http://anfi-tec.de/forenbilder/12.05.18%20ASrock%20Extreme%209/ASRock%20X79%20Extreme9%205.JPG

Beide Kühler besitzen einen mehrschichtigen Aufbau. Die Boardhersteller überlegen sich auch immer wieder, wie Sie uns auf Trab halten können :D

http://anfi-tec.de/forenbilder/12.05.18%20ASrock%20Extreme%209/ASRock%20X79%20Extreme9%204.JPG


http://anfi-tec.de/forenbilder/12.05.18%20ASrock%20Extreme%209/ASRock%20X79%20Extreme9%206.JPG


Zum Glück hat Schlingel_INV aus dem Hardwareluxxforum noch ein paar bessere Bilder gemacht (Danke das wir diese verwenden dürfen):
http://anfi-tec.de/forenbilder/12.05.18%20ASrock%20Extreme%209/ASRock%20X79%20Extreme9%200.jpg
(c) Schlingel_INV

http://anfi-tec.de/forenbilder/12.05.18%20ASrock%20Extreme%209/ASRock%20X79%20Extreme9%201.jpg
(c) Schlingel_INV

http://anfi-tec.de/forenbilder/12.05.18%20ASrock%20Extreme%209/ASRock%20X79%20Extreme9%202.jpg
(c) Schlingel_INV


Auf der SB kann anstelle des UCD nano auch ein UCD SB Platz finden.
http://anfi-tec.de/forenbilder/12.05.18%20ASrock%20Extreme%209/ASRock%20X79%20Extreme9%203.jpg
(c) Schlingel_INV

Damit haben wir schon über 50 PWM Kühler designt =)

Als nächstes kommt wieder ein CNC-Post.

Gruß Finn & André

[Andreoid]

So wieder ein Update von uns:

am Wochenende hatte ich ein ASROCK Z68,Extreme7 Gen3 hier und habe dafür einen neuen PWM Kühler hergestellt.
Nämlich den PWM052. Leider war ich recht in Eile und hab kein einziges Foto gemacht -.-
Und hier habe ich jetzt grade ein Asus P8Z77-V liegen... gut dass jetzt nen langes Woe ist..
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/IMG_0347.JPG


Das Belüftungskonzept des Schaltschranks sieht wie folgt aus: Hinten unten wird kalte Luft reingepustet
und vorne oben die Warme wieder raus. Die hintere Blende wurde schon erstellt,
so dass das Ganze noch ein zweites Mal für vorne gemacht werden musste.

Hier wurden neben dem Lüfter noch ein Ein-/Austaster (für den kompletten Schaltschrank),
ein Schlüsselschalter (noch nicht verwendet) sowie ein Amperemeter (für die Auslastung der Servomotoren) eingebaut.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/16.jpg

Kleines aber feines Detail: versenktes Lüftergitter.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/17.jpg

Eine Messingblende für die Anzeige der verschiedenen Sensoren.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/18.jpg

Das wird sich noch mit ein paar LEDs füllen.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/19.jpg

Detailansicht, könnte von der Verarbeitung her mit so einigen PC-Mods mithalten :D
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/10/20.JPG


Die Aufteilung im Schaltschrank wurde vorher im 2D CAD getestet.
Bevor es ans Löcherbohren geht sollte das Ganze noch einmal getestet werden.

Links unten der FU, rechts daneben ein stabilisiertes 2000w Netzteil für
die Servos und links oben ein Trenntrafo von 400V auf 230V.
Dieser ist auf der Sekundärseite einseitig geerdet und mit einem RCD (Fehlerstromschutzschalter) versehen.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/10/4.JPG

Der Hauptstromkreis ist weitestgehend fertig verdrahtet:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/5.jpg

Der Schaltschrankgröße ist durch den CNC-Unterbau begrenzt.
Da jedoch eine Menge an Elektronik benötigt wird,
wurde noch eine 2. Montageplatte in die Tür eingebaut.

Links 3x Servoregler, rechts unten eine LTP Relaiskarte und rechts oben
ein paar Relais für den zukünftigen Werkzeugwechsler.
Platz für eine Ansteuerung einer 4. Achsen sowie des WZW ist bereits reserviert.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/10/5.JPG

Beide Montageplatten im Schaltschrank montiert.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/20.jpg

So sah es dann für ein paar Stunden aus:
Links der Laptop mit Eplan (CAD für Elektroniker) und rechts die Arbeit
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/22.jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/21.jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/Schaltschrank/23.jpg

Als nächtes muss der Schaltschrank in die CNC gehoben werden,
damit Servos, Spindel und diverse Sensoren verbunden werden können.

Bis zum nächsten Mal.
Finn & André

[ENKORE]

Fick ja, so macht man das =)

Ist das die Relaiskarte, die auch Pollin im Angebot hat?

[Andreoid]

glaub die hat finn da gekauft, ja

[Andreoid]

Die gefrästen Seitenteile sind da:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/9/1.JPG

Mit Schrägen und Aussparungen.
Je Teil nur ~ 3kg.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/9/2.JPG

Einsatzort:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/9/3.PNG

Was noch fehlte waren Durchgangslöcher für die M6 Befestifungsschrauben, um es mit der Rückplatten zu verbinden.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/9/4.JPG

Hier sieht man auch, links und rechts, die M6 Gewinde an der ZAchse.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/9/5.JPG

Und drauf sind die Platten.
Da wartet auch schon jemand ganz ungeduldig ;)
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/9/6.JPG

Zum Festhalten der Spindel gibts 6x M8 schrauben + lange T Nutensteine (nicht auf dem Bild). In der Mitte ist noch eine 8mm Passfedernut
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/9/7.JPG

Um die Spindel mit ihren 25kg zu befestigen, wurde die ZAchse ganz nach unten gefahren. DIe Spindel "unterfüttert", und dann die ZAchse in der Höhe angepasst bis die Schrauben richtig mit der Spindel standen.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/9/8.JPG

Wer findet den Inbus?
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/9/9.JPG

da isser :D
Hier auch nochmal die neue Position der Endschalter (rechts unten, blau)...
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/9/10.JPG

...und die Gasdruckzylinder je 200N Druckkraft.
Die vier Stelzen über dem Riemenrad sind für die, später montierte, Halteplatte der Energieketten.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/9/11.JPG

damn good
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/9/12.JPG

Bis auf ein paar Kleinigkeiten kann dann als nächstes schon fast wieder alles verkabelt werden.


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hatte ja letzte woche das Asus P8Z77-V hier... jetzt gibt es folgende neue Kombinationen:

ASUS P8Z77-V LE Plus, Z77
ASUS P8Z77-V LE, Z77
1x UPC classic - 17x86, 1x UCD sb

ASUS P8Z77-V Pro, Z77
ASUS P8Z77-V, Z77
ASUS P8Z77-V Deluxe, Z77
1x PWM053, 1x PWM054, 1x UCD sb

schablonen habe ich leider noch nicht

und habe grade ein Asus P8Z77-M Pro vor mir liegen wofür heute abend die ersten kühler für gefräst werden

[Andreoid]

Unzählige Stunden bzw Tage später ist der Schaltschrank in der CNC montiert.

Hierdurch haben sich die Verdrahtungsbedingungen vom bequemen Drehstuhl auf den harten Boden verlagert :(
Diverse Sensoren & Aktoren müssen nun angeschlossen werden.

Hinzugekommen ist noch eine kleine SPS (LOGO) die später den WZW steuert.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/10/6.JPG

Und von vorne:
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/10/20a.JPG



Finn vor seinem Hexenwerk :D um die Arbeitsposition im Schneidersitz beneide ich ihn nicht.
Der Schaltschrank von der nächsten CNC wird einfach 1x2Meter groß....
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/10/7.JPG

Hier wird gerade das SPS/LOGO Programm übertragen.
Am Anfang ist dieses nur für die Überwachung der Spindel, dem manuelen Werkzeugwechselvorgang, Überwachung der Druckluft, Lüfterregelung vom Schaltschrank. Im Falle eines Fehlers würd die Nothaltschleife unterbrochen --> alle Aktoren (Spindel & Servomotoren) stoppen
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/10/8.JPG

Screenshot vom SPS-Program in der Funktionsplandarstellung
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/10/10.JPG

Keine Angst die Unordnung verschwindet ganz schnell sobald die Kabelkanaldeckel drauf sind ;)
Diese kommen erst drauf nachdem der WZW komplett fertig ist und alles einwandfrei funktioniert.
http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/10/15.JPG



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Hatte ja letzte Woche das Asus P8Z77-M Pro hier.
Da hat an die linke PWM-Gruppe nichts aus unseren Sortiment gepasst -.-
Um der Entwicklung von nun mehr als 50 verschienen PWM-Kühlern
entgegenzuwirken, haben wir uns dazu entschlossen unsere universellen
Wodelle zu erweitern

auf das Asus P8Z77-M Pro passt nun:
1x UPC17x96 classic <- neu
1x UPC13x82 slim
1x NBSB006

dabei ist jetzt der UPC17x96 classic einer der neuen UPCs...
zusätzlich haben wir uns dafür auch eine neue Namensgebung überlegt,
damit man die Kühler einfacher unterscheiden kann.

UPC - Universal PWM cooling
17x96 - beschreibt die Grundfläche des Kühlers, nämlich 17mm breit und 96mm lang
classic - ist die Deckelform

die UPCs soll es dann in verschienen Abstufungen geben, angefangen bei dem bis dato kleinsten
UPC13x66,5 mini
UPC13x82 slim
UPC13x88 slim (Sondermodell für Asus Sabertooth X58, bisher nur auf anfrage und noch nicht gelistet)
UPC17x86 classic
UPC17x96 classic (jetzt zum ersten mal für das Asus P8Z77-M Pro gemacht)
UPC17x113 grande

Jetzt sind wir ab überlegen welche zwischenstufen sinvoll sind.. vllt habt ihr ein paar Ideeen?
Eine Sache kann ich hier schon vorwegnehmen,.. die UPCs wird es natürlich nicht in 1mm Schritten geben,
denn dann haben wir wieder genau das gleiche wie mit den PWM Kühlern, es werden einfach zuviele.

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achja eins noch!
wir sind jetzt bei facebook! http://www.facebook.com/Anfitec
bei google+ https://plus.google.com/114774095250014812515/posts (<- einer ne Ahnung ob man den link hier auch wie bei facebook schönen kann?)
und bei twitter https://twitter.com/Anfitec
:)

Grüße
Finn und André

[Andreoid]

keiner ne idee für die UPCs? :'(

[Andreoid]

Wollte nur Bescheid geben dass es uns noch gibt :D
Natürlich stellen wir noch Kühler her, nur machten wir die letzte Zeit nicht mehr viel Neues (auch dank den UCDs und UPCs).

Leider hat sich bei uns beiden die Zeit für Anfi-tec gezwungenermaßen etwas wegverlagert :(.
Seit dem ich nicht mehr studiere und richtig als Ing arbeite ist die freie Zeit recht rar geworden. Dann hatte ich 2012 auch noch zwei Umzüge und aktuell steht auch wieder einer an -.-
Mir fehlt das Gebastel auch schon so richtig. Hoffe dass wir dieses Jahr wieder anständig durchstarten können.

Grüße
André und Finn

[Andreoid]

Wollte nochmal was von uns hören lassen,...

Ab und an gibts noch etwas was neues an Kühlern, meistens PWM Kühler. Die NBs sind auf den Boards ja fast ausgestorben und wenn es doch mal eine gibt, z.b. auf nem AMD Board, dann sind diese durch unsere UCDs sehr gut abgedeckt. Habe die ganze Zeit schon ein paar Ideeen für einen neuen CPU Kühler aber es ist kaum Zeit da es zu realisieren :'(

Wir versuchen auch seit Ewigkeiten einen neuen Webshop zu bekommen, hatte schon 3 gescheiterte Versuche wegen unzuverlässigen Leuten/Firmen hinter uns -.-
Wir wollen Jimdo vielleicht mal ausprobieren.

Aktuell bauen wir die Kühllösungen für Protonetserver, womit wir uns letztes Jahr und davor zu fast 90% beschäftigt haben.
Wer mag kann uns auch gerne auf Facebook folgen https://www.facebook.com/Anfitec

Naja soviel zu AF,... Hauptberuflich sind wir beide auch recht gut unterwegs, Finn ist bei seiner Firma sehr oft im AUsland und ich habe meine Stelle grade geweselt und bin jetzt stellv. Konstruktionsleiter.
Da bleibt nach der Arbeit nicht mehr viel Konzentration übrig und man macht lieder was zum Ausgleich,.. Sport mit der Freundin was unternehmen o,ä.
Seid uns bitte nicht böse dass wir nicht mehr aktiv sind ;(

[Andreoid]

Sport komma...!!!!! :D

Aktuell bauen wir ja einen großen Anteil der Kühllösungen für Protonetserver
Damit haben wir uns letztes Jahr (und davor) zu fast 90% beschäftigt.
Damit mal mal einen Eindruck bekommt was das überhaut ist:
hier ist ein Carlita und Maya Protonet Server.
http://anfi-tec.de/forenbilder/2015.04.04/2015.04.04-01.jpg
Das ist im Grunde ein kleiner stark verschlüsselter Cloudserver für Zuhause oder in der Firma. Mit einer Projektoberfläche, sehr gut für kleine mittelständische Unternehmen. https://protonet.info/ wirbt da mit dem "einfachsten Server der Welt". Das Wichtigste ist hier wohl auch dass die Datenhoheit bei dem Besitzer und nicht bei irgendwelchen amerikanischen Servern liegt. Wir haben uns auch so einen Server angeschafft, und eine Maya haben wir noch über... wenn also jemand so etwas gerne hätte, mal eine PM schreiben ;).

Von uns kommen viele der Kühlelemente für den dickeren Carlita und den kleinen Maya Server.
http://anfi-tec.de/forenbilder/2015.04.04/2015.04.04-02.jpg
Also es müssen nicht immer Wasserkühler sein ;) ab 500 Stück bauen wir auch Luftkühler :D


bei Anfi-tec gibt es aber auch ein paar neue Kühler

der wohl grade überall am meisten erwartete:
PWM 068 Asus Sabertooth 990FX R2.0
http://shop.anfi-tec.de/images/product_images/popup_images/244_1.jpgDer Kühler nutzt die originale Backplate.
Der Anfi-tec UCDsb passt auf die SB, der Anfi-tec UCDnano passt auf die NB

Hier noch ein PWM Kühler für ein älteres Board:
PWM 069 Gigabyte G1.Assassin 2
http://shop.anfi-tec.de/images/product_images/popup_images/230_0.jpg

Und hier noch zwei Sonderanfertigungen die wir auch mit in den Shop aufgenommen haben:
PWM 067 ASRock X99 Extreme 11
http://shop.anfi-tec.de/images/product_images/popup_images/227_2.jpg

LC013 AsRock X99 lightcover
Wegen der flachen Bauhöhe in Vollkupferausführung
http://shop.anfi-tec.de/images/product_images/popup_images/168_0.jpg
Da ist viel im Weg:
http://shop.anfi-tec.de/images/product_images/popup_images/168_3.jpg
Der User hatte sich aufgelötete G3/8" Außengewinde gewünscht, damit er die Metallflexschläuche für Bad-Amaturen benutzen kann. Interessante Idee, mit einem tollen Biegeradius. Wäre mir aber zu wenig Durchflussquerschnitt.
http://shop.anfi-tec.de/images/product_images/popup_images/168_4.jpg
Der Deckel wurde dann auf Wunsch schwarz lackiert, damit dieser zu dem POM Deckels des PWM Kühlers passt.

wird mit einer riesen Backplate und WLP ausgeliefert:
http://shop.anfi-tec.de/images/product_images/popup_images/168_5.jpg


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[Andreoid]

und wir haben mal wieder neue Kühler im Schlepptau:
für das MSI X99A SLI Krait Edition
Das Board war vom User Schienenbruch aus dem pcgameshardware Forum.
Danke hier nochmal fürs vermessen lassen!

Ein neuer SB Kühler, passend mit den Anschlüssen zwischen den Grafikkarten im SLI Verbund.
NBSB028
http://shop.anfi-tec.de/images/product_images/popup_images/195_1.jpg
(natürlich nur bei Wassergekühlten Grafikkarten und nicht so: http://asset.msi.com/global/picture/image/feature/mb/9_series/9s_gray/X99S-SLI-Krait-Edition_MultiGPU.jpg

und ein laaanger PWM Kühler für über die CPU
PWM070
http://shop.anfi-tec.de/images/product_images/popup_images/230_1.jpg



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[Andreoid]

Ein neues von uns Update Richtung Weihnachten, heute direkt aus der Werkstatt:

Wir haben unsere Produktfotos durch eine neue Fotoecke massiv verbessert:
Hier z.B. der NBSB028
http://anfi-tec.de/forenbilder/2015.11.29%20AF03/NBSB028.jpg

Als kleine Erinnung ein Bild aus der alten Fotoecke:
http://anfi-tec.de/forenbilder/2015.11.29%20AF03/alt.jpg

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Achja,.. Etwas gibts demnächst von uns etwas neues...
Ab Nikolaus wird es dann wohl im Shop zu finden sein.
http://anfi-tec.de/forenbilder/2015.11.29%20AF03/02.jpg

Was mag das wohl sein? :)
http://anfi-tec.de/forenbilder/2015.11.29%20AF03/03.jpg

Die Vorserienfertigung für die Produktionsoptimierung ist schon angelaufen.
http://anfi-tec.de/forenbilder/2015.11.29%20AF03/04.jpg





Wir haben unzählige Versuchsreihen auf unserem WPS (Wasserkühlungsteststand) durchgeführt:
Der Wasserkühler in in seiner Testumgebung isoliert um ihn vor äußeren Einflüssen zu schützen.
http://anfi-tec.de/forenbilder/2015.11.29%20AF03/01.jpg

Gibt es eigentlich noch Jemand der gerne weiße Kühler hätte? So passend zum Wetter :D


Zum Schluss noch eine kleine Umfrage: Aus welchem Material ist die Halterung eures Traum-CPU-Kühlers?
- Kupfer
- Messing
- Edelstahl
- Anderes?

[Andreoid]

Ok, also hier hat ja leider nicht wirklich Jemand Interesse seine Meinung Kund zu tun :(

Trotzdem gibts was Neues von uns zu Nikolaus!
Fleißigst haben wir an unserer Webseite gebastelt, und die kann sich wohl sehen lassen:
http://www.bilder-upload.eu/upload/852c61-1449438855.png
www.anfi-tec.de ...ist aber noch nicht 100% fertig,... eine intelligentere Kompatibitätsliste wird noch folgen.
Eine Seite über uns, evtl. eine Seite für Referenzprojekte und eine Seite für Partner ist auch noch eingeplant. (vieleicht hat ja auch das Forum Interesse einen verlinkten Banner platziert zu bekommen?)

Uuuuund nicht nur das...
Hier das Sahnestück frisch aus dem Teststand mit absoluten Bestleistungen in Kühlleistung und Durchfluss!!!
http://www.bilder-upload.eu/upload/0dc621-1449438890.jpg
Mit über 130h Entwicklungszeit in Design und Innerer Kanalgeoemtrie ist der neue Anfi-tec "drei" CPU Kühler ein würdiger Nachfolger für unseren Soleil02 CPU Kühler.
Der demnächst wohl konfigurierbarste CPU Kühler in der Wasserkühlerwelt!
wird dort demnächst auch die Leistungsrankings aufmischen :D
Den Deckel gibt es in POM schwarz und weiß, (Metall ist nicht geplant, und Plexiglas machen wir wegen der Bruchgefahr ja eh nie)
Die Halterung in VA, Messing und Kupfer
Die Blende ist übrigends aus Plexiglas in Rauchgrau und kann in rot, grün, blau etc... entsprechend dem Board angepasst werden!
Das wird dann einfach immer passend gut aussehen :)

[DevilX]

Ui der "drei" sieht schick aus, ich glaub es wird mal wieder Zeit für nen neuen Kühler ^^.

Für Grakas habt ihr keine Kühler?

[Civtam]

Ok, also hier hat ja leider nicht wirklich Jemand Interesse seine Meinung Kund zu tun :(
Ich finde euer Gebastel sehr interessant, allerdings bevorzuge ich Plexi oder Vollmetall. Geschmack ist ja verschieden.

[Gast]

Ich habe mir vor kurzem einen Heatkiller IV geleistet. Und nichts für ungut aber rein optisch sieht euer Deckel dagegen ziemlich hässlich aus. Da werden auch andere Farben nicht helfen.
Ansonsten ist die Entwicklung eurer Firma aber großartig. Ich wünsche euch viel Erfolg.
Noch eine Frage zu den Mainboardkühlern: Könnt ihr mittlerweile auch vernickeln? Kupfer geht bei mir nämlich gar nicht.

[T86]

Ich find den kühler gut

Nur weißes pom finde ich geht gar nicht
Sieht nach Schlachthof oder Medizin gerät aus dann

Plexiglas bin ich durch mit... Nein danke
Die Deckel hatten Ding nach 2 Jahren alle irgendwelche Risse damals

[Andreoid]

Ui der "drei" sieht schick aus, ich glaub es wird mal wieder Zeit für nen neuen Kühler ^^.

Für Grakas habt ihr keine Kühler?
Nein, das ist für uns zur zeit nicht wirtschaftlich herstellbar

Ich finde euer Gebastel sehr interessant, allerdings bevorzuge ich Plexi oder Vollmetall. Geschmack ist ja verschieden.

Plexi haben Wir probleme sobald der Kunde die Anschlüsse zu fest eindreht. Dann springt dieses nämlich... :(

@Gast danke für dein ehrliches Feedback. Nein Vernickeln können wir erst ab 20 Kühlern anbieten.


Ich find den kühler gut

Nur weißes pom finde ich geht gar nicht
Sieht nach Schlachthof oder Medizin gerät aus dann

Plexiglas bin ich durch mit... Nein danke
Die Deckel hatten Ding nach 2 Jahren alle irgendwelche Risse damals
Genau das ist der grund warum wir kein Plexi mehr anbieten.


##################
Wiedermal ein Update:
Für den AF03 AMD haben wir natürlich auch eine AMD Version
http://pic.anfi-tec.de/2015.12.13%20AF03%20Materialauswahl/AF03_amd.jpg
(richtige Bilder gibt es nächste Woche) :


Die Blenden möchten wir in verschiedenen Farben passend zu eurem Mainboard anbieten.
Hier mal eine "kleine" Auswahl:
http://pic.anfi-tec.de/2015.12.13%20AF03%20Materialauswahl/bundel.jpg

Welche Farbe ist euer Favorit?

[Andreoid]

Wir haben versucht alle Wünsche zu berücksichtigen:
rauch grau (Standard), rot (passt gut zu Asus), orange (passt gut zu Gigabyte), grün
hellblau (passt gut zu INTEL und Asus), dunkel blau, neon rot, neon blau
neon orange/gelb, neon grün, Mupfer, Messing
http://pic.anfi-tec.de/2015.12.29_CPU03cover/Anfi-tec_CPU03_cover_2.JPG


mit UV Licht ist das richtig schwer zu fotografieren. Ich echt sind die Farben viel schöner :(
http://pic.anfi-tec.de/2015.12.29_CPU03cover/Anfi-tec_CPU03_cover_1.JPG

frisch aus der Maschine, noch etwas dreckig vom Schneidhilfsstoff
http://pic.anfi-tec.de/2015.12.29_CPU03cover/Anfi-tec_CPU03_cover_3.JPG

die Edelstahlhalterungen haben wir nun auch da :)
hier mal mit Kupfercover und Messing daneben
http://pic.anfi-tec.de/2015.12.29_CPU03cover/Anfi-tec_CPU03_cover_4.JPG

Die Halterungen kann man sich auch komplett aussuchen
http://pic.anfi-tec.de/2015.12.29_CPU03cover/Anfi-tec_CPU03_cover_5.JPG

Was sagt ihr? Haben wir was vergessen? :D

[Nightspider]

Habt ihr schon mal mit Silber für Bodenplatten experimentiert? Silber hat ja eine noch etwas bessere Wärmeleitfähigkeit als Kupfer und ist in den letzten Jahren deutlich billiger geworden.

Ich hatte im HardwareLuxx vor ein paar Jahren schon mal ein Topic dazu aufgemacht in dem es auch um Kühlung ohne HS ging.
http://www.hardwareluxx.de/community/f137/geringere-temperaturen-mit-cpu-wasserkuehler-auf-die-ohne-hs-erreichbar-als-mit-hs-960943.html

[Andreoid]

Mal eine kleine Zeitreise:

Anfi-tec CPU01 "exFRS"
http://pic.anfi-tec.de/2016.01.02_CPU03mounting/Anfi-tec_exfrs_1.JPG

Anfi-tec CPU01 "exFRS"
http://pic.anfi-tec.de/2016.01.02_CPU03mounting/Anfi-tec_exfrs_2.JPG

Anfi-tec CPU02 "Soleil01"
http://pic.anfi-tec.de/2016.01.02_CPU03mounting/Anfi-tec_soleil01.jpg

Anfi-tec CPU02 "Soleil02" (Leistungsverbesserung)
http://pic.anfi-tec.de/2016.01.02_CPU03mounting/Anfi-tec_soleil02.jpg

Anfi-tec CPU03 "drei"
http://pic.anfi-tec.de/2015.12.06_CPU03_fotoshooting/Anfi-tec_CPU03_INTEL.jpg

Zeitlich gesehen sah das Ganze so aus:
30.03.2008 CPU01 "exFRS" war limitiert auf 50 stück (ausverkauft)

21.12.2008 CPU02 "Soleil01" (ausverkauft)

01.2012 CPU02 "Soleil02" (noch ca. 25 Stück auf Lager)

12.2015 CPU03 "drei" (Serienstart von 100 Stück)

Der "drei" ist im Kern eine Weiterentwicklung des Soleil02.
Im Inneren ist er ähnlich aufgebaut. Wieder mit dem Multi-intake-outtake Prinzip nur mit viel feinerer, größerer und berechneter Struktur und nur "drei" zuläufen ;)
Für das Außendesign wollte ich wieder etwas aufwändiges wie beim exFRS. Deswegen musste eine Blende her.
Da man den Einlass aber mal links oder rechts haben möchte ist die Blende um 180° drehbar und so der Schriftzug immer grade.
Weil der Kühler durch die größere Struktur immer mehr in die Breite ging musste ein Design her was die Rechteckform mit Blende gut aussehen lässt.
Kerninspiration waren hier die gebrochenen Dreiecke aus Oblivion... sieht mal geil aus
http://pic.anfi-tec.de/2016.01.02_CPU03mounting/oblivion.jpg
Weil wir noch bis Weihnachten zusammen mit der neuen Webseite einen herstellbares CPU Kühlermodel präsentieren wollten, haben wir Abstand von einer eigenen Bolzenbefestigung genommen und auf bewährtes gesetzt. Hier haben wir Haltebolzen mit Federungen direkt von Watercool gekauft welche somit auch die Montage-/seitliche Einsteckhöhe der Halterung vorgeben. Der ein oder andere hat es ja vielleicht selber schon bemerkt das wir hier etwas zugekauft haben ;)
http://pic.anfi-tec.de/2016.01.02_CPU03mounting/Information.jpg
http://pic.anfi-tec.de/2016.01.02_CPU03mounting/Lieferung.jpg

[Andreoid]

Heute haben wir die Bodenserie fertiggestellt.
Der Boden hat eine unglaublich feine Struktur. ca. 30x30mm groß. Die Restbodenstärke beträgt ungefähr 0,5mm und der Boden ist auf der Unterseite konvex. So gewährleisten wir eine perfekte Auflage auf der CPU.

http://pic.anfi-tec.de/2016.01.31_CPU03boden/2016.01.31_CPU03boden.JPG
Nächste Woche versenden wir die ersten Samples an Testseiten und fleißige reviewer

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[Andreoid]

Hey zusammen!
neben den ganzen Wasserkühlern mal etwas neues aus der Werkstatt. Wir haben uns eine Sortieraufnahme gebastelt. Mit wenig Aufwand hat man so eine Werkzeuge schnell zur Hand und findet ohne viel Sucherei genau das was man braucht:
http://pic.anfi-tec.de/2016.02.13_WS_und_drei/WS1.JPG

von vorne nach hinten:
V Senker, Flachsenker, Durchgangsgewindebohrer, Sacklochgewindebohrer, und diverses
http://pic.anfi-tec.de/2016.02.13_WS_und_drei/WS2.JPG

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von unserem neuen CPU Kühler "drei" gibts auch was neues!
Die ersten Tester haben ihre Modelle bekommen und schon ausgepackt.
Hier der Youtuber Kensch:

http://pic.anfi-tec.de/2016.02.13_WS_und_drei/drei.JPG
https://www.youtube.com/watch?v=W4liL4aAptE
(die VA Halterungen wurden aber gelasert :D )

Mit der Verpackung haben wir uns dieses mal soviel Mühe gegeben wie mit dem Kühler selbst.
Die Dose macht sich danach auch noch auf nem Schreibtisch gut als Stifthalter...
mit den Schaumstoffinlays gehen so die Stiftspitzen auch nicht kaputt.
Kann man sich denn selbst überlegen ob man die Dose oben oder unten aufmacht.
Oder was meint ihr? Solen wir den Aufkleber direkt so aufkleben dass die geprägte Dosenseite unten, und die"Aufreißseite" oben ist?

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[Andreoid]

Hier jetzt ein schön gemachtes Review vom Youtuber Kensch. Von ihm hatte ich ja ein Post vorher bereits das Unboxing verlinkt:
http://pic.anfi-tec.de/2016.02.27_youtube/kensch.PNG (https://www.youtube.com/watch?v=CcwzjILGfNA)
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Und hier mal ein komplett andere Unboxing vom allseitsbekannten Forumreviewer Bundymania :D der Witzbold
http://pic.anfi-tec.de/2016.02.27_youtube/bundymania.PNG (https://www.youtube.com/watch?v=1Wr2vyS6znw)



Die Aufkleber werden wir in Zukunft anders herum aufkleben... nämlich mit dem Aufreißdeckel nach oben. So sind die Meisten es einfach gewohnt.

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[Stanger]

Hallo Android,
ich beobachte diesen Thread hier schon ne ganze Weile.

Die selbstentwickelt und gebaute Fräse find ich schonmal richtig gut.
Auch euere Produkte machen augescheinlich einen guten Eindruck.

Was mich interessieren würde ist, habt Ihr bei der Produktentwicklung auch
die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der verschiedenen Materialien beachtet ?

Evtl. ist das ja bei den doch recht niedrigen Temperaturen von 30-70° ja auch garnicht notwendig -> kenn mich da nicht aus.

Im Fahrzeugbau wurde das z.B. teilweise zum Verhängnis, obgleich da ganz andere Temperaturen herschen.

mfg
Stanger

[Andreoid]

Hallo Android,
ich beobachte diesen Thread hier schon ne ganze Weile.

Die selbstentwickelt und gebaute Fräse find ich schonmal richtig gut.
Auch euere Produkte machen augescheinlich einen guten Eindruck.

Was mich interessieren würde ist, habt Ihr bei der Produktentwicklung auch
die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der verschiedenen Materialien beachtet ?

Evtl. ist das ja bei den doch recht niedrigen Temperaturen von 30-70° ja auch garnicht notwendig -> kenn mich da nicht aus.

Im Fahrzeugbau wurde das z.B. teilweise zum Verhängnis, obgleich da ganz andere Temperaturen herschen.

mfg
Stanger

nein das brauchen wir nicht berücksichtigen, da die Temperaturunterschiede maximal 15-20 betragen.


zuerst mal vorneweg, ein User hat einen kleinen schönen Bericht über seine Wasserkühler von uns verfasst:
http://www.zire.ch/diverses/anfi-tec-die-persoenlichen-wasserkuehler

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unsere Wasserkühler für das ASUS Z170-P Mainboard UCDsb, UPC002 (13x82mm), CPU03 intel https://shop.anfi-tec.de/ucd-upc.html
http://pic.anfi-tec.de/2016.03.12_Asus_Z170-P/Asus_Z170-P_0.jpg

http://pic.anfi-tec.de/2016.03.12_Asus_Z170-P/Asus_Z170-P_1.jpg

http://pic.anfi-tec.de/2016.03.12_Asus_Z170-P/Asus_Z170-P_2.jpg


############################## Anfi-tec hat jetzt Schlüsselbänder am Start, diese geben wir zum reinen Selbstkostenpreis an euch weiter! https://shop.anfi-tec.de/accessories/lanyard.html
http://pic.anfi-tec.de/2016.03.12_Asus_Z170-P/Band_1.JPG

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wow wir haben jetzt schon über 500 Likes!Wer mag kann uns gerne auf facebook liken https://www.facebook.com/Anfitec

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[Andreoid]

ein User (Lios Nudin aus dem PCGH-Forum) hat die funktionsweise vom "drei" sehr schön erklärt:


http://extreme.pcgameshardware.de/erweiterbare-wasserkuehlungen/76712-andres-finns-selbstgebaute-wasserkuehler-53.html#post8010070
Das Kühlmittel fließt an drei Stellen in die Finnen und verlässt es jeweils an zwei Stellen (1-1-1, 2-2-2, 3-3-3). An der Schlitzdüse 1 tritt es in die Finnen ein und tritt an den zwei benachbarten Schlitzdüsen wieder aus, die ich auch mit einer 1 markiert habe. Dasselbe gilt für die markierte Stelle "2" und "3".

http://pic.anfi-tec.de/2016.03.12_Asus_Z170-P/Anfi-tec_drei_deckel.jpg
http://pic.anfi-tec.de/2016.03.12_Asus_Z170-P/Anfi-tec_drei_boden.jpg

Der Vorteil gegenüber z.B. dem WK HK4 besteht darin, dass der Durchfluss weniger beeinträchtigt wird (kurze Kontaktzeit mit den Finnen/Kühlstruktur - im Gegensatz dazu legt das Kühlmittel beim HK4 durch den einen zentralen Einlass einen längeren Weg in der durchflussbremsenden Kühlstruktur zurück) [...] (das "kühlere" einfließende Kühlmittel tritt an drei Positionen über den gesamten Kühler verteilt in die Kühlstruktur ein).

Die Flowsimualtion zeigt sehr schön, dass das Wasser bei uns trotz 3 Einlässen in der Struktur immernoch besonders schnell ist. So bremsen wir den Durchfluss weniger, weil wir das einströmende Wasser effektiver nutzen.
http://pic.anfi-tec.de/2016.03.12_Asus_Z170-P/Anfi-tec_drei_flow_1.PNG
http://pic.anfi-tec.de/2016.03.12_Asus_Z170-P/Anfi-tec_drei_flow_2.PNG

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Yeah die 500 Like-Marke geknackt Danke euch!
Wers noch nicht hat und mag,
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[T86]

Liken ist erledigt ;)

Was währe denn wenn man gleich viele ein wie Auslass Kanäle hätte
Dann würde das Wasser eher eine seitliche fließeichtung haben
Und nicht ganz so stark verwirbeln aber ein und Auslass währe dann egal

Ist das in der Entwicklung zufällig auch mal getestet worden?

[Andreoid]

ne das haben wir auf dem Teststand nie getestet,.. wir wollten immer dass das wasser mittig bei der einlassdüse einströmt und dann nach links und rechts weg kann,.. wenn die Anzahl der auslässe gleich wäre könnte das wasser nur zu einer seite. so habe ich evtl Todwasserzonen zwischen den pärchen. Das ist in vorherigen Simulationen rausgeflogen.


? Deutschland oder Italien ?

http://pic.anfi-tec.de/2016.07.02_EM2016/Anfi-tec_drei_deutschland_italien_EM2016.jpg

eine kleine Sonderaktion von uns zur EM2016 auf Facebook https://www.facebook.com/Anfitec

Konfiguration Deutschland:
Deckel schwarz
Cover rot
Halterung Messing

Konfiguration Italien:
Deckel Weiß
Cover grün
Halterung Kupfer

[Andreoid]

ein neuer Test von unserem "drei" CPU Kühler ist draußen... Thomas Böhm von Computerbase hat sich den Kühler und seine verbesserte Kühlkonstruktion mal genauer angeschaut:

http://pic.anfi-tec.de/2016.11.01_CBtest/Test.JPG
https://www.computerbase.de/2016-10/cpu-wasserkuehler-anfi-tec-aqua-computer-ekwb-koolance-test/2/

Durchfluss:
http://pic.anfi-tec.de/2016.11.01_CBtest/max.JPG
http://pic.anfi-tec.de/2016.11.01_CBtest/min.JPG

Kühlleistung:
http://pic.anfi-tec.de/2016.11.01_CBtest/dia.JPG

man möge sich mal vorstellen wir der Kühler oberhalb der 150l/h performen wird XD

Na da können wir mit nem 2 Mann-Hobbybetrieb scheinbar doch mit den großen mithalten :)

.

[Cyphermaster]

Sieht sehr vielversprechend aus (hab mich ja per PN schon vor einiger Zeit detailliert geäußert), ich bin gespannt auf Nummer 4. Allerdings habt ihr noch einen weiten Weg zu gehen im Bereich mit niedrigem Durchfluß, der bei realen Setups der Wichtige ist.

[Andreoid]

Hallo zusammen,

nach einer längeren Pause mal wieder ein Update von uns.
Bevor es zur etwas aktuellem kommt hier unsere Kühler und andere Bastelleien der letzten 10 Jahre im Schnelldurchlauf:


2007 – erste Kühlerfertigung von Anfi-tec:

Ausbau des Kellers bei Finns Eltern
http://anfi-tec.de/forenbilder/fraese/2/21.JPG

EVGA 610 i PWM Kühler
http://666kb.com/i/aogl14hmbtq2go7in.jpg

http://www.anfi-tec.de/forenbilder/680i/grpwm.JPG


2008 – Ausbau & Einzug bei Andrés Eltern im Keller

http://www.anfi-tec.de/forenbilder/keller/37.JPG
"exFRS" & Soleil CPU-Kühler setzt neue Maßstäbe im Design

http://pic.anfi-tec.de/2016.01.02_CPU03mounting/Anfi-tec_exfrs_2.JPG

http://pic.anfi-tec.de/2016.01.02_CPU03mounting/Anfi-tec_soleil01.jpg


2009 – UCD & Fullcoverkühler:

http://www.anfi-tec.de/forenbilder/09.03.22/15.JPG

http://www.anfi-tec.de/forenbilder/09.01.07/16.JPG
+ 3. CNC Fräse mit einer neuen Steuerung ausgerüstet.


2010 – Umzug in ebenerdige Halle inkl. kompletter Ausbau (bis 2016)


http://www.anfi-tec.de/forenbilder/09.11.09/3.JPG

Konstruktion und Aufbau einer CNC-Fräse (später mit 10kw Leistung):
http://www.anfi-tec.de/forenbilder/09.11.09/5.JPG

http://www.anfi-tec.de/forenbilder/10.07.31/1.JPG

Drehbank gekauft für den Maschinenbau


2011 Upgrade der Spindel der CNC-Fräse von 0,75kw auf ~ 10 kw

http://anfi-tec.de/forenbilder/CNC/8/13.JPG

http://www.anfi-tec.de/forenbilder/10.02.06/1.JPG

http://www.anfi-tec.de/forenbilder/11.12.08 Gigabyte GA-X58A-OC\GA-X58A-OC_2.JPG


2012 – diverse Mainboards ausgerüstet

richtig schöne Kühler für das ASrock Mainboard.
http://www.anfi-tec.de/forenbilder/12.05.18 ASrock Extreme 9\ASRock X79 Extreme9 6.JPG

[Andreoid]

2013 – Wasserkühler für Bitcoinmining Systeme

http://pic.anfi-tec.de/2017.03.14_AuszugRueckblick/Bitcoin1.JPG

http://pic.anfi-tec.de/2017.03.14_AuszugRueckblick/Bitcoin2.JPG

Und beim Kunden eingebaut:
http://pic.anfi-tec.de/2017.03.14_AuszugRueckblick/Bitcoin3.JPG


2014+2015 Anfi-tec baut zusätzlich Luftkühler für Protonet inkl. Verlötvorrichtung

http://anfi-tec.de/forenbilder/2015.04.04/2015.04.04-01.jpg

http://anfi-tec.de/forenbilder/2015.04.04/2015.04.04-02.jpg

http://pic.anfi-tec.de/2017.03.14_AuszugRueckblick/Protonet.JPG


2016 – drei CPU Kühler in über 200 Varianten

http://pic.anfi-tec.de/2015.12.06_CPU03_fotoshooting/Anfi-tec_CPU03_INTEL.jpg

Halterungsvarianten
http://pic.anfi-tec.de/2015.12.29_CPU03cover/Anfi-tec_CPU03_cover_5.JPG

Blendenvarianten
http://pic.anfi-tec.de/2015.12.29_CPU03cover/Anfi-tec_CPU03_cover_2.JPG

Und unter UV-Licht
http://pic.anfi-tec.de/2015.12.29_CPU03cover/Anfi-tec_CPU03_cover_1.JPG

Wir haben immer mit Freude neue Wasserkühler entwickelt und unsere Maschinen hierfür gebaut / optimiert.
Wir beide haben mittlerweile eine fordernde Arbeitsstelle mit regelmäßigen Dienstreisen, sodass die Zeit für gemeinsamme Bastelleien leider deutlich begrenzter ist als früher. Deswegen haben wir uns dazu entschlossen, das Wasserkühlungsbasteln / Wasserkühlungsgeschäft an einen begeisterten "Erben" abzugeben, der ausreichend Zeit hat es weiter zu führen.

Wir würden uns sehr freuen, wenn wir unser Know-How, Materialien, Dateien und Maschinen als Bündel an einen (oder mehrere) ambitionierte Bastler und oder Geschäftsleute abgeben könnten, die damit weiterhin Wasserkühler fertigen werden.


Wer ernsthaftes Interesse hat unsere Bastelleien mit „allem was dazu gehört“ weiter zu führen, kann sich gerne unter info@anfi-tec.de für ein Telefoninterview melden.


Welcher Kühler hat euch von uns am besten gefallen?



Es hat uns sehr gefreut, wie viel begeisterten Zuspruch wir in diesem Forum bekommen haben.
Danke für die schöne Zeit.

André & Finn Technology

[bnoob]

Wollte mir eigentlich für das kommende AM4-System einen DREI kaufen. Wird es noch Neufertigungen geben oder habt ihr ein Lager?

[Andreoid]

bis ende des Jahres gehts eh erstmal unverändert weiter ;)
haben ja auch noch eine AM4 Halterung für den drei konstruiert (siehe webshop)

[bnoob]

Vielen Dank!